Ultrasoniese skoonmaak is die gebruik van die frekwensiesein wat deur die ultrasoniese generator uitgereik word, wat deur die transducer omgeskakel word na frekwensie meganiese ossillasie en versprei na die medium, dit wil sê in die vorm van "borrels" in die skoonmaakvloeistof, 'n breukverskynsel. Wanneer die "kavitasie" die oomblik bereik waarop die oppervlak van die gewasde voorwerp breek, word 'n impakkrag van veel meer as 1000 atmosferiese druk gegenereer, wat veroorsaak dat die vuiligheid in die oppervlak, gate en gapings van die voorwerp versprei, gebreek en afgeskil word, sodat die voorwerp suiwering en skoonmaak kan bereik.
Laserskoonmaaktegnologie verwys na die gebruik van 'n hoë-energie laserstraal wat die werkstukoppervlak bestral, sodat vuil, roes of bedekking onmiddellik verdamp of afskilfer, en die oppervlak vinnig en effektief skoongemaak word, wat die oppervlak van die voorwerp vasheg of bedek, om sodoende 'n skoon proses te bereik. Dit is 'n nuwe tegnologie gebaseer op die effek van laserinteraksie met materie.
Die verskil tussen laserskoonmaak en ultrasoniese skoonmaak is dat die laserskoonmaakproses baie gerieflik is. Oor die algemeen kan handskoonmaak sonder enige medium direk op die oppervlak van die voorwerp gedoen word. Vir groot areas en presisie-onderdele is die skoonmaakeffek baie goed. Die werktemperatuur is -5℃~50℃, en vir ultrasoniese skoonmaak is skoonmaakmiddels nodig. Klein werkstukke, laag- en submikrondeeltjies kan nie verwyder word nie. Hoe hoër die ultrasoniese kragdigtheid, hoe sterker die kavitasie-effek, hoe vinniger die spoed, hoe beter die skoonmaakeffek. Maar vir 'n baie hoë presisie-oppervlakafwerking sal die gebruik van langdurige hoë kragdigtheidskoonmaak kavitasie en korrosie op die oppervlak van die voorwerp veroorsaak.
Laser skoonmaak kenmerke: 1, geen slyp, kontaklose skoonmaak, vermy sekondêre besoedeling; 2, hoë skoonmaak presisie, sterk beheerbaarheid; 3, geen verbruiksgoedere, sterk omgewingsbeskerming; 4, laser skoonmaak kan verskillende soorte materiaal oppervlak verwyder, verskillende dikte van die aanhegsel; 5, maklik om te beheer, krag kan wees, kan handgehou word of saam met die manipulator werk om outomatiese skoonmaak te bewerkstellig; 6, hoë skoonmaak doeltreffendheid, bespaar tyd; 7, die stelsel is stabiel, lang lewensduur; 8, eenmalige insette, ekonomiese doeltreffendheid.
Moderne hoë-end vervaardigingsskoonmaakvelde soos lugvaart, spoorvervoer, motorvervaardiging en vormnywerheid, ens., is lank reeds moeilik om skoon te maak, hoë presisievereistes, stadige werksdoeltreffendheid en ander pynpunte, die markvraag het ook hoër bedryfsvereistes vir die laserskoonmaakbedryf tot gevolg gehad. Byvoorbeeld, die kwaliteit van die vorm beïnvloed direk die kwaliteit van die band. Die oppervlak van die bandvorm sal gekerfde patrone of ander patrone hê, en die vorm word dikwels in 'n hoë temperatuur en hoë humiditeitsomgewing gebruik, dus sal daar baie rubber of ander residue in die groef van die binneste kerfwerk agterbly. Wanneer dit tot 'n sekere mate ophoop, sal dit die vorm en struktuur van die vorm beïnvloed en uiteindelik lei tot die produksie van defekte produkte. Daarom is dit baie belangrik om die bandvorm skoon te hou.
Plasingstyd: 14 Maart 2023
