Pembersihan ultrasonik menggunakan sinyal frekuensi yang dihasilkan oleh generator ultrasonik, yang melalui transduser diubah menjadi osilasi mekanik frekuensi dan disebarkan ke medium, yaitu, dalam bentuk "gelembung" dalam cairan pembersih, fenomena pecah. Ketika "kavitasi" mencapai saat permukaan benda yang dicuci pecah, gaya tumbukan yang jauh lebih besar dari 1000 tekanan atmosfer dihasilkan, yang menyebabkan kotoran di permukaan, lubang, dan celah benda tersebut tersebar, pecah, dan terkelupas, sehingga benda tersebut dapat mencapai pemurnian dan pembersihan.
Teknologi pembersihan laser mengacu pada penggunaan sinar laser berenergi tinggi untuk menyinari permukaan benda kerja, sehingga kotoran, karat, atau lapisan yang menempel pada permukaan menguap atau terkelupas secara instan. Hal ini memungkinkan pembersihan yang cepat dan efektif terhadap kotoran atau lapisan yang menempel pada permukaan benda, sehingga menghasilkan proses pembersihan yang sempurna. Ini adalah teknologi baru yang didasarkan pada efek interaksi laser dengan materi.
Perbedaan antara pembersihan laser dan pembersihan ultrasonik adalah bahwa pembersihan laser sangat mudah dilakukan, umumnya pembersihan genggam dapat dilakukan tanpa media apa pun langsung pada permukaan objek yang dibersihkan, untuk pembersihan area luas dan pembersihan bagian presisi efeknya sangat baik, suhu kerja -5℃~50℃, sedangkan ultrasonik perlu menambahkan zat pembersih, benda kerja yang dapat dicuci berukuran kecil, lapisan, dan partikel submikron tidak dapat dihilangkan. Semakin tinggi kepadatan daya ultrasonik, semakin kuat efek kavitasi, semakin cepat kecepatannya, semakin baik efek pembersihannya, tetapi untuk penyelesaian permukaan presisi yang sangat tinggi, penggunaan pembersihan kepadatan daya tinggi dalam waktu lama akan menghasilkan kavitasi dan korosi pada permukaan objek.
Fitur pembersihan laser: 1. Tanpa penggerindaan, pembersihan tanpa kontak, menghindari polusi sekunder; 2. Presisi pembersihan tinggi, kontrol yang kuat; 3. Tanpa bahan habis pakai, sangat ramah lingkungan; 4. Pembersihan laser dapat menghilangkan berbagai jenis permukaan material, dengan ketebalan yang berbeda; 5. Mudah dikontrol, daya dapat diatur, dapat dipegang tangan atau bekerja sama dengan manipulator untuk mewujudkan pembersihan otomatis; 6. Efisiensi pembersihan tinggi, menghemat waktu; 7. Sistem stabil, umur panjang; 8. Input sekali pakai, ekonomis.
Bidang pembersihan manufaktur kelas atas modern seperti industri kedirgantaraan, transportasi kereta api, manufaktur otomotif, dan industri cetakan, dll., telah lama menghadapi tantangan berupa kesulitan pembersihan, persyaratan presisi tinggi, efisiensi kerja yang lambat, dan masalah lainnya. Permintaan pasar juga telah memunculkan persyaratan industri yang lebih tinggi untuk industri pembersihan laser. Misalnya, kualitas cetakan secara langsung memengaruhi kualitas ban. Permukaan cetakan ban akan memiliki pola ukiran atau pola lainnya, dan cetakan sering digunakan dalam lingkungan suhu dan kelembaban tinggi, sehingga akan ada banyak karet atau residu lain yang tersisa di alur ukiran bagian dalam. Jika terakumulasi hingga tingkat tertentu, hal itu akan memengaruhi bentuk dan struktur cetakan dan akhirnya menyebabkan produksi produk cacat. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga kebersihan cetakan ban.
Waktu posting: 14 Maret 2023
