Làm sạch bằng sóng siêu âm sử dụng tín hiệu tần số do máy phát sóng siêu âm phát ra, thông qua bộ chuyển đổi được chuyển đổi thành dao động cơ học tần số và lan truyền vào môi trường, tức là dưới dạng "bong bóng" trong chất lỏng làm sạch, hiện tượng vỡ. Khi hiện tượng "tạo bọt khí" xảy ra và bề mặt vật cần làm sạch bị vỡ, lực tác động mạnh hơn 1000 áp suất khí quyển được tạo ra, làm cho bụi bẩn trên bề mặt, các lỗ và kẽ hở của vật thể bị phân tán, vỡ và bong tróc, nhờ đó vật thể được làm sạch và tinh khiết.
Công nghệ làm sạch bằng laser đề cập đến việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao chiếu vào bề mặt vật cần gia công, làm cho bụi bẩn, rỉ sét hoặc lớp phủ trên bề mặt bay hơi hoặc bong tróc tức thì, giúp làm sạch nhanh chóng và hiệu quả các chất bám dính hoặc lớp phủ trên bề mặt vật thể, từ đó đạt được quy trình làm sạch triệt để. Đây là một công nghệ mới dựa trên hiệu ứng tương tác giữa laser và vật chất.
Sự khác biệt giữa làm sạch bằng laser và làm sạch bằng sóng siêu âm là: làm sạch bằng laser rất tiện lợi, thường có thể làm sạch cầm tay mà không cần chất trung gian, trực tiếp lên bề mặt vật cần làm sạch. Hiệu quả làm sạch rất tốt đối với việc làm sạch diện tích lớn và các chi tiết chính xác, nhiệt độ làm việc là -5℃~50℃, trong khi làm sạch bằng sóng siêu âm cần thêm chất tẩy rửa. Các chi tiết nhỏ, lớp phủ và các hạt siêu nhỏ không thể được loại bỏ. Mật độ công suất siêu âm càng cao, hiệu ứng xâm thực càng mạnh, tốc độ càng nhanh, hiệu quả làm sạch càng tốt. Tuy nhiên, đối với các bề mặt cần độ chính xác cao, việc sử dụng mật độ công suất cao trong thời gian dài sẽ tạo ra hiện tượng xâm thực và ăn mòn trên bề mặt vật thể.
Đặc điểm của máy làm sạch bằng laser: 1, không cần mài, làm sạch không tiếp xúc, tránh ô nhiễm thứ cấp; 2, độ chính xác làm sạch cao, khả năng điều khiển mạnh mẽ; 3, không cần vật tư tiêu hao, bảo vệ môi trường tốt; 4, làm sạch bằng laser có thể loại bỏ các loại vật liệu trên bề mặt với độ dày khác nhau; 5, dễ điều khiển, có thể cấp nguồn, có thể cầm tay hoặc kết hợp với cánh tay robot để thực hiện làm sạch tự động; 6, hiệu quả làm sạch cao, tiết kiệm thời gian; 7, hệ thống ổn định, tuổi thọ cao; 8, đầu tư một lần, hiệu quả kinh tế.
Trong các lĩnh vực sản xuất cao cấp hiện đại như hàng không vũ trụ, đường sắt, sản xuất ô tô và công nghiệp khuôn mẫu, v.v., từ lâu đã gặp khó khăn trong việc làm sạch, yêu cầu độ chính xác cao, hiệu suất làm việc chậm và các vấn đề khác, nhu cầu thị trường cũng đã tạo ra những yêu cầu cao hơn đối với ngành công nghiệp làm sạch bằng laser. Ví dụ, chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lốp xe. Bề mặt khuôn lốp sẽ có các hoa văn khắc hoặc các hình dạng khác, và khuôn thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao, do đó sẽ có rất nhiều cao su hoặc các chất cặn khác còn sót lại trong rãnh khắc bên trong. Khi tích tụ đến một mức độ nhất định, nó sẽ ảnh hưởng đến hình dạng và cấu trúc của khuôn và cuối cùng dẫn đến việc sản xuất ra các sản phẩm lỗi. Do đó, việc giữ cho khuôn lốp sạch sẽ là rất quan trọng.
Thời gian đăng bài: 14/03/2023
