Ultralydrengjøring er å bruke frekvenssignalet som sendes ut av ultralydgeneratoren, som omdannes til mekanisk frekvensoscillasjon gjennom transduseren og spres til mediet, det vil si i form av "bobler" i rengjøringsvæsken, et bruddfenomen. Når "kavitasjonen" når det øyeblikket hvor overflaten på den vaskede gjenstanden brister, genereres en slagkraft på langt mer enn 1000 atmosfæretrykk, noe som fører til at smuss på overflaten, hull og gap i gjenstanden spres, brytes og skrelles av, slik at gjenstanden kan oppnå rensing og rengjøring.
Laserrengjøringsteknologi refererer til bruk av høyenergilaserstråler som bestråler arbeidsstykkets overflate, slik at smuss, rust eller belegg fordamper eller flasser av umiddelbart, og dermed rengjør objektets overflate med høy hastighet og effektivitet, for å oppnå en ren prosess. Det er en ny teknologi basert på effekten av laserinteraksjon med materie.
Forskjellen mellom laserrengjøring og ultralydrengjøring er at laserrengjøringsoperasjonen er veldig praktisk. Generelt kan håndholdt rengjøring gjøres uten noe medium direkte på overflaten av objektet. Rengjøringseffekten er veldig god for store områder og presisjonsdeler. Arbeidstemperaturen er -5 ℃ ~ 50 ℃, og ultralyd krever tilsetning av rengjøringsmiddel. Små arbeidsstykker, belegg og submikronpartikler kan ikke fjernes. Jo høyere ultralydeffekttetthet, desto sterkere kavitasjonseffekt, desto raskere hastighet og desto bedre rengjøringseffekt. Men for en svært høy presisjonsoverflatefinish vil langvarig rengjøring med høy effekttetthet føre til kavitasjon og korrosjon på objektoverflaten.
Laserrengjøringsfunksjoner: 1, ingen sliping, kontaktløs rengjøring, unngår sekundær forurensning; 2, høy rengjøringspresisjon, sterk kontrollerbarhet; 3, ingen forbruksvarer, sterk miljøvern; 4, laserrengjøring kan fjerne forskjellige typer materialoverflater, ulik tykkelse på tilbehøret; 5, enkel å kontrollere, kan være strømførende, kan holdes hånden eller samarbeide med manipulatoren for å oppnå automatisk rengjøring; 6, høy rengjøringseffektivitet, sparer tid; 7, systemet er stabilt, lang levetid; 8, engangsinngang, økonomisk effektivitet.
Moderne, avanserte rengjøringsfelt som luftfart, jernbanetransport, bilproduksjon og støpeformindustrien, etc., har lenge vært vanskelige å rengjøre, med høye presisjonskrav, langsom arbeidseffektivitet og andre smertepunkter. Markedet etterspørsel har også ført til høyere industrikrav for laserrengjøringsindustrien. For eksempel påvirker støpeformens kvalitet direkte dekkets kvalitet. Overflaten på dekkstøpeformen vil ha utskårne mønstre eller andre mønstre, og støpeformen brukes ofte i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet, så det vil bli mye gummi eller andre rester igjen i sporet i den indre utskjæringen. Når det samler seg til en viss grad, vil det påvirke formen og strukturen på støpeformen og til slutt føre til produksjon av defekte produkter. Derfor er det svært viktig å holde dekkstøpeformen ren.
Publisert: 14. mars 2023
