تمیز کردن اولتراسونیک به معنای استفاده از سیگنال فرکانسی صادر شده توسط مولد اولتراسونیک است که از طریق مبدل به نوسان مکانیکی فرکانس تبدیل شده و در محیط پخش میشود، یعنی به شکل "حباب" در مایع تمیزکننده، پدیده پارگی را ایجاد میکند. هنگامی که "کاویتاسیون" به لحظهای میرسد که سطح جسم شسته شده میشکند، نیروی ضربهای بسیار بیشتر از 1000 برابر فشار اتمسفر ایجاد میشود که باعث میشود آلودگیهای سطح، سوراخها و شکافهای جسم پراکنده، شکسته و جدا شوند، به طوری که جسم میتواند به تصفیه و تمیز کردن دست یابد.
فناوری تمیز کردن با لیزر به استفاده از پرتو لیزر با انرژی بالا اشاره دارد که سطح قطعه کار را تحت تابش قرار میدهد، به طوری که سطح آلودگی، زنگزدگی یا پوشش را فوراً تبخیر یا لایهبرداری میکند، و تمیز کردن سریع و مؤثر سطح جسم یا پوشش سطح را انجام میدهد تا فرآیند تمیزی حاصل شود. این یک فناوری جدید است که بر اساس اثر برهمکنش لیزر با ماده بنا شده است.
تفاوت بین تمیز کردن با لیزر و تمیز کردن با اولتراسونیک این است که عملیات تمیز کردن با لیزر بسیار راحت است، به طور کلی تمیز کردن دستی را میتوان بدون هیچ واسطهای مستقیماً روی سطح جسم تمیز انجام داد، برای تمیز کردن سطح وسیع و قطعات دقیق، اثر تمیز کردن بسیار خوب است، دمای کار -5℃~50℃ است و اولتراسونیک نیاز به افزودن ماده تمیز کننده دارد، قطعه کار قابل شستشو کوچک است، ذرات پوشش و زیر میکرون را نمیتوان از بین برد. هرچه چگالی توان اولتراسونیک بیشتر باشد، اثر کاویتاسیون قویتر، سرعت بیشتر و اثر تمیز کردن بهتر است، اما برای سطح دقیق با کیفیت بسیار بالا، استفاده از تمیز کردن با چگالی توان بالا در مدت زمان طولانی باعث ایجاد کاویتاسیون و خوردگی در سطح جسم میشود.
ویژگیهای تمیز کردن با لیزر: ۱، بدون سنگزنی، تمیز کردن بدون تماس، جلوگیری از آلودگی ثانویه؛ ۲، دقت تمیز کردن بالا، قابلیت کنترل قوی؛ ۳، بدون مواد مصرفی، حفاظت قوی از محیط زیست؛ ۴، تمیز کردن با لیزر میتواند انواع مختلف مواد را از سطح و ضخامتهای مختلف حذف کند؛ ۵، کنترل آسان، قدرت میتواند، میتواند دستی یا با همکاری با دستگاه برای تمیز کردن خودکار باشد؛ ۶، راندمان تمیز کردن بالا، صرفهجویی در زمان؛ ۷، سیستم پایدار، عمر طولانی؛ ۸، ورودی یکباره، بهرهوری اقتصادی.
زمینههای تمیزکاری مدرن و پیشرفته تولیدی مانند هوافضا، حمل و نقل ریلی، خودروسازی و صنعت قالبسازی و غیره، مدتهاست که تمیز کردن آنها دشوار بوده است، به دقت بالا نیاز دارند، راندمان کار کند است و سایر نقاط ضعف را دارند، تقاضای بازار نیز باعث افزایش الزامات صنعتی برای صنعت تمیزکاری لیزری شده است. به عنوان مثال، کیفیت قالب مستقیماً بر کیفیت تایر تأثیر میگذارد. سطح قالب تایر دارای الگوهای حک شده یا الگوهای دیگر است و قالب اغلب در محیطی با دمای بالا و رطوبت بالا استفاده میشود، بنابراین مقدار زیادی لاستیک یا سایر بقایای باقی مانده در شیار حکاکی داخلی باقی میماند. وقتی تا حدی انباشته شود، بر شکل و ساختار قالب تأثیر میگذارد و در نهایت منجر به تولید محصولات معیوب میشود. بنابراین، تمیز نگه داشتن قالب تایر بسیار مهم است.
زمان ارسال: ۱۴ مارس ۲۰۲۳
