அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம் செய்வதை விட லேசர் சுத்தம் செய்வதன் நன்மைகள்

மீயொலி சுத்தம் செய்தல் என்பது, மீயொலி ஜெனரேட்டரால் வெளியிடப்படும் அதிர்வெண் சமிக்ஞையை, டிரான்ஸ்டியூசர் மூலம் அதிர்வெண் இயந்திர அலைவுகளாக மாற்றி, சுத்தம் செய்யும் திரவத்தில் "குமிழ்கள்" வடிவில் ஊடகத்தில் பரப்பி, உடைப்பு நிகழ்வை ஏற்படுத்துவதாகும். இந்த "குழிவுறுதல்" நிகழ்வு, சுத்தம் செய்யப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு உடையும் நிலையை அடையும்போது, ​​1000 வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட மிக அதிகமான தாக்க விசை உருவாகிறது. இது, பொருளின் மேற்பரப்பு, துளைகள் மற்றும் இடைவெளிகளில் உள்ள அழுக்குகளைச் சிதறடித்து, உடைத்து, உரித்து எடுக்கச் செய்கிறது. இதன் மூலம், அந்தப் பொருள் தூய்மையாக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

லேசர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் என்பது, அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் பாய்ச்சுவதைக் குறிக்கிறது. இதன் மூலம், மேற்பரப்பில் உள்ள அழுக்கு, துரு அல்லது பூச்சு ஆகியவை உடனடியாக ஆவியாகின்றன அல்லது உரிக்கப்படுகின்றன. இது பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அல்லது மேலுள்ள பூச்சுகளை அதிவேகமாகவும் திறமையாகவும் சுத்தம் செய்து, ஒரு தூய்மையான செயல்முறையை அடைகிறது. இது, பொருட்களுடன் லேசர் ஏற்படுத்தும் இடைவினையின் விளைவை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு புதிய தொழில்நுட்பமாகும்.

லேசர் சுத்தம் செய்தலுக்கும் மீயொலி சுத்தம் செய்தலுக்கும் உள்ள வேறுபாடு என்னவென்றால், லேசர் சுத்தம் செய்யும் முறை மிகவும் வசதியானது. பொதுவாக, கையால் சுத்தம் செய்யும்போது எந்தவொரு ஊடகமும் இல்லாமல் பொருளின் மேற்பரப்பில் நேரடியாக சுத்தம் செய்ய முடியும். பெரிய பரப்பளவு மற்றும் துல்லியமான பாகங்களை சுத்தம் செய்வதற்கு இதன் விளைவு மிகவும் சிறப்பாக இருக்கும். இதன் இயக்க வெப்பநிலை -5℃ முதல் 50℃ வரை ஆகும். ஆனால் மீயொலிக்கு சுத்தம் செய்யும் பொருளைச் சேர்க்க வேண்டும். கழுவக்கூடிய வேலைப்பொருள் சிறியது, பூச்சுகள் மற்றும் சப்மிக்ரான் துகள்களை அகற்ற முடியாது. மீயொலியின் ஆற்றல் அடர்த்தி அதிகமாக இருந்தால், குழிவுறுதல் விளைவு வலுவாக இருக்கும், வேகம் அதிகமாக இருந்தால், சுத்தம் செய்யும் விளைவும் சிறப்பாக இருக்கும். ஆனால், மிக உயர்ந்த துல்லியமான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும் இடங்களில், அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியில் நீண்ட நேரம் சுத்தம் செய்தால், பொருளின் மேற்பரப்பில் குழிவுறுதல் மற்றும் அரிப்பு ஏற்படும்.

லேசர் சுத்தம் செய்யும் அம்சங்கள்: 1, தேய்த்தல் இல்லை, தொடுதல் இல்லாத சுத்தம், இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது; 2, அதிக சுத்தம் செய்யும் துல்லியம், வலுவான கட்டுப்பாட்டுத்தன்மை; 3, நுகர்பொருட்கள் இல்லை, வலுவான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு; 4, லேசர் சுத்தம் செய்தல் மூலம் பல்வேறு வகையான பொருட்களின் மேற்பரப்புகளையும், வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட இணைப்புகளையும் அகற்ற முடியும்; 5, கட்டுப்படுத்த எளிதானது, சக்தியுடன், கையால் பிடிக்கலாம் அல்லது தானியங்கி சுத்தம் செய்வதை செயல்படுத்த கையாளுபவருடன் இணைந்து செயல்படலாம்; 6, அதிக சுத்தம் செய்யும் திறன், நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது; 7, அமைப்பு நிலையானது, நீண்ட ஆயுள்; 8, ஒரு முறை உள்ளீடு, பொருளாதாரத் திறன்.

விண்வெளி, ரயில் போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி மற்றும் அச்சுத் தொழில் போன்ற நவீன உயர்தர உற்பத்தித் துறைகளில், சுத்தம் செய்வது நீண்ட காலமாக கடினமாக இருந்து வருகிறது. அதிக துல்லியத் தேவைகள், மெதுவான வேலைத் திறன் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் இருப்பதால், சந்தைத் தேவையும் லேசர் சுத்திகரிப்புத் துறைக்கு உயர்வான தொழில் தேவைகளை உருவாக்கியுள்ளது. உதாரணமாக, அச்சின் தரம் டயரின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. டயர் அச்சின் மேற்பரப்பில் செதுக்கப்பட்ட வடிவங்கள் அல்லது பிற வடிவங்கள் இருக்கும். மேலும், அச்சு பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் பயன்படுத்தப்படுவதால், உட்புற செதுக்கலின் பள்ளங்களில் நிறைய ரப்பர் அல்லது பிற எச்சங்கள் தங்கிவிடும். இவை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குவியும்போது, ​​அச்சின் வடிவம் மற்றும் அமைப்பைப் பாதித்து, இறுதியில் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, டயர் அச்சை சுத்தமாக வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியம்.