ווי אזוי צו לייזן דאס פראבלעם פון דיקע טעלער פערפאראציע מיט רעשטלעך וואס ווירקן אויף שניידן

ווען מען שניידט דיקע פּלאַטעס מיט לאַזער, ווירקט די רעשטלעך (שלאַק) וואָס ווערן גענערירט דורך פּערפאָראַציע אויף די קוואַליטעט פון די שנייד, און דאָס איז אַ געוויינטלעכע אָבער אָפּטימיזירבארע פּראָבלעם. די רעשטלעך ווערן געוויינטלעך געפֿירט דורך נישט ריכטיקע ענערגיע קאָנטראָל בעת דעם פּערפאָראַציע פּראָצעס, נישט ריכטיקע גאַז פּאַראַמעטערס אָדער נישט ריכטיקע פּראָצעס פּאַראַמעטערס. די פאלגענדע זענען די סיסטעם לייזונגען און אָפּטימיזאַציע רעקאָמענדאַציעס:

פּערפאָראַציע פּראָצעס אָפּטימיזאַציע

1. ניצן פּראָגרעסיווע פּערפאָראַציע (שיכטיקע פּערפאָראַציע)

• פֿאַר דיקע פּלאַטעס (למשל> 15 מ"מ), פֿאַרמײַדט די נוצן פֿון איין-מאָל הויך-שפּיץ-מאַכט פּערפֿאָראַציע, און ניצט שטאַפּלדיקע מאַכט-פֿאַרגרעסערונג אָדער סעגמענטירטע פּערפֿאָראַציע צו ביסלעכווײַז דורכדרינגען דאָס מאַטעריאַל און רעדוצירן שלאַג-שפּריצן.
• אפעראציע מעטאד: שטעלט איין דעם "סעגמענטירטע פערפאראציע" פאראמעטער אין דער שנייד ווייכווארג, פארהייצט ערשט מיט א נידעריגערע מאכט, און דערנאך ביסלעכווייז פארגרעסערט די מאכט צו דורכדרינגען.

2. אַדזשאַסטירן די פּערפאָראַציע פּאַראַמעטערס

• רעדוצירן שפּיץ מאַכט און פאַרלענגערן פּערפאָראַציע צייט:רעדוצירן שפּריצן פון געשמאָלצן מאַטעריאַל געפֿירט דורך אינסטאַנטאַנענט ענערגיע בערסץ.
• פֿאַרגרעסערן די פּערפֿאָראַציע אָפֿטקייט (דוטי ציקל):קאָנטראָלירן די לאַזער פּולס ענערגיע רעזולטאַט ריטם צו ויסמיידן יבעריק צעשמעלצן.
• בייַשפּיל פּאַראַמעטער רעפֿערענץ (ניצנדיק 20 מם קאַרבאָן שטאָל ווי אַ בייַשפּיל):
• מאַכט: 1000-1500 וואט (אַדזשאַסטיד לויט עקוויפּמענט קאַפּאַציטעט)
• פּערפאָראַציע צייט: 1.5-3 סעקונדעס
• פּולס אָפטקייט: 200-500 הערץ
• הילפס-גאז דרוק: פאזירטע אדזשאסטמענט (זעה אונטן)

הילפס-גאז קאנטראל

1. גאַז טיפּ און דרוק אָפּטימיזאַציע

• קוילן שטאָל: זויערשטאָף (O₂) ווערט גענוצט ווי דער הילפס-גאַז, אָבער דער דרוק דאַרף קאָנטראָלירט ווערן. אין דער פּערפאָראַציע-פאַזע קען מען ערשט נוצן אַ נידעריקערן דרוק (0.5-1 באַר), און דערנאָך קען מען איבערקערן דעם שנייד-דרוק צו אַ הויכן דרוק (1.5-2.5 באַר) נאָך דורכדרינגונג, כּדי צו פֿאַרמייַדן אַן איבערגעטריבענע רעאַקציע פֿון זויערשטאָף, וואָס וועט פּראָדוצירן אַ גרויסע מאָס שלאַק.
• נישט-ראסטיקער שטאָל/צומישער שטאָל: ניצט שטיקשטאָף (N₂) אדער לופט, ניצט מיטל און נידעריק דרוק (6-10 באַר) פאר פּערפאָראַציע, און גייט אריבער צו הויך-ריינקייט שטיקשטאָף הויך-דרוק שניידן נאך דורכדרינגונג.

2. גאַז פאַרהאַלטונג און פריע אָפּשטעל

• טוישן גאז איידער די דורכדרינגען איז פארענדיגט: טוישן צו די גאז פאראמעטערס פאר שניידן ווען די דורכדרינגען איז באלד פארענדיגט צו העלפן אפבלאזן די שלאק אין לאך.
• פֿאַרגרעסערט די גאַז פֿאָר-בלאָזן צייט: בלאָזט 0.5-1 סעקונדע פֿאַר פּערפֿאָראַציע צו רייניקן דעם לאָך געגנט און קילן דאָס אַרומיקע מאַטעריאַל.

פאָקוס פּאָזיציע און נאָזל אַדזשאַסטמאַנט

1. פאָקוס פּאָזיציע

• ביים פּערפאָרירן, ניצט אַ רעלאַטיוו נעגאַטיווע מאָס פון דעפאָקוס (דער פאָקוס איז אונטער דער ייבערפלאַך פון דער פּלאַטע) צו פאַרגרעסערן די עפענונג און ערלייכטערן שלאַק אַרויסלאָזן. למשל, אַ 20 מ״מ קאַרבאָן שטאָל קען שטעלן דעם פאָקוס פּונקט 3-5 מ״מ אונטער דער ייבערפלאַך.
• נאך דורכדרינגונג, צופאסן דעם פאקוס צו דער בעסטער פאזיציע לויט די שנייד באדערפענישן.

2. נאָזל סעלעקציע און הייך

• ניצט גרעסערע דיאַמעטער נאַזאַלז (אַזאַ ווי φ2.0-φ3.0 מם) צו פֿאַרבעסערן גאַז קאַווערידזש און העכערן שלאַג אָפּזאָגן.
• זיכער מאַכן אַז די הייך פון די נאָזל איז מיטלמעסיק (געוויינטלעך 1.0-2.0 מם) צו ויסמיידן גאַז דיפוזיע געפֿירט דורך צו הויך און ספּאַטערינג שעדיקן געפֿירט דורך צו נידעריק.

פּראָצעס וועג און פּראָגראַממינג סקילז

1. פאַר-געבויערט בליי לאָך

• פֿאַר גאָר הויכע דיקקייט פּלאַטעס (למשל > 30 מ"מ), קען מען ערשט מעכאַניש דורכבויערן פּילאָט לעכער מיט קליינע דיאַמעטערס, און דערנאָך קען מען אָנהייבן לאַזער שניידן פֿון די פּילאָט לעכער כּדי צו פֿאַרמייַדן דירעקטע פּערפֿאָראַציע.

2. שטעלן די פּערפאָראַציע פונקט אָפסעט

• ביים פּראָגראַמירן, מאַכט זיכער אַז דער פּערפאָראַציע פּונקט אָפּווייכט זיך פֿון דער פאַקטישער קאָנטור ליניע מיט 1-2 מ"מ, און דערנאָך באַוועגט זיך פֿון דעם אָפסעט פּונקט צו דער קאָנטור ליניע בעתן שניידן כּדי צו פֿאַרמייַדן דעם אָרט פֿון אַ זאַמלונג פֿון רעשטלעך.

3. אָפּטימיזאַציע פון ​​שניידן-וועג

• שפּיראַלישע פּערפאָראַציעס אָדער קייַלעכדיקע שניידנדיקע אָנהייב-פּונקטן ווערן גענוצט צו פאַרשפּרייטן די שלאַק צו דער ניט-שניידנדיקער געגנט.

עקוויפּמענט און וישאַלט דורכקוק

1. לאַזער צושטאַנד

• קאָנטראָלירט צי די אַרויסגאַנג מאַכט איז סטאַביל, זיכערט זיך אַז די לינז/שוץ שפּיגל איז ריין, און פֿאַרמייַדט נישט גענוג פּערפֿאָראַציע געפֿירט דורך ענערגיע פֿאַרשוואַכונג.

2. גאַז ריינקייט און פלוס

• זיכער מאַכן די ריינקייט פון דעם גאַז (ספּעציעל שטיקשטאָף/זויערשטאָף), און רעגולער קאָנטראָלירן צי דער גאַז־וועג איז פֿאַרשטאָפּט אָדער לעקט.

3. די נאָזל איז אויסגעשטעלט מיטן אָפּטישן קאָמפּאָנענט.

• רעגולער קאַליברירן די קאָנצענטריציטעט פון די נאָזל און די לאַזער שטראַל צו ענשור די סימעטריע פון ​​די גאַז לויפן.

מאַטעריאַלן און סביבה־פאַקטאָרן

1. ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון טעלער

• רייניקט די ראַסט שיכט, בוימל פלעק אָדער קאָוטינג אויף דער ייבערפלאַך פון דער פּלאַטע איידער שניידן צו רעדוצירן די אָנטייל פון אומריינקייטן אין דער רעאַקציע.

2. פּלאַטע פלאַכקייט

• זיכער מאַכן אַז די פּלאַטע איז פלאַך און ויסמיידן שפּאַלטן וואָס פאַרשאַפן גאַז ליקאַדזש און ענערגיע אָפּשפּיגלונג.

רעקאָמענדאַציע פֿאַר פּאַראַמעטער דיבאַגינג פּראָצעס

1. ערשטנס, פיקסיר אנדערע פאראמעטערס, ביסלעכווייז צופאסן די פערפאראציע צייט און מאכט, באאבאכטן די צאל שלאג וואס ווערט גענערירט, און געפינען דעם באלאנס פונקט.

2. רעקאָרדירן די אָפּטימיזאַציע פּאַראַמעטערס און אויפשטעלן די פּראָצעס דאַטאַבייס פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס/דיקנאַסיז.

3. טעסטינג און וועריפיקאציע: עטלעכע פּערפאָראַציע טעסץ ווערן דורכגעפירט אויף די וויסט מאַטעריאַל צו באַשטעטיקן אַז די שלאַק איז רידוסט איידער פאָרמאַל שניידן.

קיצור: שנעלע קאָנטראָל פון שליסל פונקטן

דורך די אויבנדערמאנטע קאמפלעטע אדזשאַסטמענט, קען מען באדייטנד רעדוצירן די דיקע פּלאַטע פּערפאָראַציע רעשטלעך, און פֿאַרבעסערן די שנייד קוואַליטעט און עפֿעקטיווקייט. אויב די פּראָבלעם בלייבט, איז רעקאָמענדירט צו קאָנטאַקטירן דעם עקוויפּמענט פאַבריקאַנט פֿאַר האַרדווער טעסטינג אָדער פּראָצעס שטיצע.