レーザーマーキングマシンは、レーザービームを用いて様々な物質の表面に永久的にマーキングを施すために使用されます。マーキング効果は、表面物質の蒸発によって物質の深部に露出した部分をマーキングすることで、精巧な模様、商標、文字などを刻み込むことができます。レーザーマーキングマシンは主にCO2レーザーマーキングマシン、半導体レーザーマーキングマシン、ファイバーレーザーマーキングマシン、YAGレーザーマーキングマシンに分けられ、レーザーマーキングマシンは主に、より微細で高精度なマーキングが求められる用途で使用されます。電子部品、集積回路（IC）、電化製品、携帯電話通信機器、ハードウェア製品、工具・付属品、精密機器、眼鏡・時計、宝石、自動車アクセサリー、プラスチックキー、建材、PVCパイプなどに使用されています。
では、レーザーマーキング機の特徴は何でしょうか？広く認識されている原理は2つあります。「熱処理」は、レーザービームのエネルギー密度が高く（集中したエネルギーの流れ）、加工対象物の表面にレーザーを照射すると、対象物表面がレーザーエネルギーを吸収し、照射領域で熱励起現象が発生します。その結果、対象物（またはコーティング）表面の温度が上昇し、異常現象、溶融、アブレーション、蒸発などの現象が発生します。
「冷間加工」は、高エネルギー（紫外線）光子を照射することで、材料（特に有機材料）または周囲の媒体の化学結合を破壊し、非熱処理による材料の破壊に至る可能性があります。この種の冷間加工は、レーザーラベリング加工において特別な意義を持ちます。これは、熱アブレーションではなく、「熱損傷」の副作用を生じず、冷間剥離によって化学結合が破壊されないため、加工面の内層およびその周辺領域に加熱や熱変形が生じないからです。例えば、電子産業では、エキシマレーザーを用いて基板上に化学物質の薄膜を堆積させ、半導体基板に狭い溝を形成します。
各種マーキング方法の比較 インクジェットマーキング方法と比較して、レーザーマーキング彫刻は幅広い用途に対応できるという利点があり、様々な材料（金属、ガラス、セラミック、プラスチック、皮革など）に永続的に高品質のマーキングを施すことができます。ワークピース表面に力が加わらず、機械的な変形や材料表面の腐食も発生しません。
製品の用途は、様々な非金属材料の彫刻が可能です。衣料品アクセサリー、医薬品包装、ワイン包装、建築用陶磁器、飲料包装、布地裁断、ゴム製品、貝殻銘板、工芸品ギフト、電子部品、皮革などの業界で使用されています。1. 金属および様々な非金属材料の彫刻が可能です。精密で高精度な製品加工の要件に適しています。2. 電子部品、集積回路（IC）、電気製品、携帯電話通信、ハードウェア製品、工具および付属品、精密機器、眼鏡時計、宝石、自動車アクセサリー、プラスチックキー、建築材料、PVCパイプ、医療機器などの業界で使用されています。 3. 適用可能な材料には、一般的な金属および合金（鉄、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、その他すべての金属）、希少金属および合金（金、銀、チタン）、金属酸化物（あらゆる種類の金属酸化物が許容されます）、特殊な表面処理（リン酸塩処理、アルミニウム陽極酸化処理、電気メッキ表面）、ABS材料（電気製品のシェル、日用品）、インク（透明キー、印刷製品）、エポキシ樹脂（封止材、電子部品の絶縁層）などがあります。
投稿日時: 2023年3月20日
