Quali sono le caratteristiche di una macchina per marcatura laser?

Le macchine per marcatura laser vengono utilizzate per marcare in modo permanente le superfici di vari materiali con raggi laser. L'effetto di marcatura si ottiene tramite l'evaporazione del materiale superficiale, che espone il materiale sottostante, consentendo di incidere motivi, marchi e parole con precisione. Le macchine per marcatura laser si dividono principalmente in macchine per marcatura laser a CO2, macchine per marcatura laser a semiconduttore, macchine per marcatura laser a fibra e macchine per marcatura laser YAG. La marcatura laser è utilizzata principalmente in applicazioni che richiedono una precisione più elevata. Trova impiego in componenti elettronici, circuiti integrati (IC), elettrodomestici, telefoni cellulari, prodotti hardware, utensili e accessori, strumenti di precisione, orologi, gioielli, accessori per auto, chiavi in ​​plastica, materiali edili e tubi in PVC.

Quali sono dunque le caratteristiche di una macchina per marcatura laser? Esistono due principi ampiamente riconosciuti: la "lavorazione termica" prevede un'elevata densità di energia del raggio laser (un flusso di energia concentrato), l'irradiazione sulla superficie del materiale lavorato, l'assorbimento dell'energia laser da parte della superficie del materiale, il processo di eccitazione termica nell'area irradiata, in modo che la temperatura della superficie del materiale (o del rivestimento) aumenti, producendo fenomeni anomali come fusione, ablazione, evaporazione e altro.

La "lavorazione a freddo" prevede un elevato carico energetico di fotoni (ultravioletti) in grado di rompere i legami chimici nei materiali (in particolare quelli organici) o nei mezzi circostanti, fino al punto di distruggere il materiale tramite un processo non termico. Questo tipo di lavorazione a freddo riveste particolare importanza nella marcatura laser, poiché, pur non essendo un'ablazione termica, non produce effetti collaterali di "danno termico". La rottura dei legami chimici avviene tramite distacco a freddo, evitando così che lo strato interno della superficie lavorata e l'area circostante subiscano riscaldamento o deformazione termica. Ad esempio, i laser a eccimeri vengono utilizzati nell'industria elettronica per depositare sottili pellicole di sostanze chimiche su un substrato, creando sottili fessure in un substrato semiconduttore.

Confronto tra diversi metodi di marcatura Rispetto alla marcatura a getto d'inchiostro, la marcatura laser offre il vantaggio di una vasta gamma di applicazioni: è possibile marcare in modo permanente e di alta qualità una varietà di materiali (metallo, vetro, ceramica, plastica, cuoio, ecc.). Non si esercita alcuna pressione sulla superficie del pezzo, non si verificano deformazioni meccaniche né corrosione del materiale.

Il prodotto può incidere una varietà di materiali non metallici. Utilizzato in accessori per abbigliamento, imballaggi farmaceutici, imballaggi per vino, ceramiche per l'edilizia, imballaggi per bevande, taglio di tessuti, prodotti in gomma, targhette per conchiglie, articoli da regalo artigianali, componenti elettronici, pelle e altri settori. 1. Può incidere metallo e una varietà di materiali non metallici. Più adatto per alcune esigenze di lavorazione di prodotti fini e di alta precisione. 2. Utilizzato in componenti elettronici, circuiti integrati (IC), elettrodomestici, comunicazioni per telefoni cellulari, prodotti hardware, utensili e accessori, strumenti di precisione, orologi e custodie per occhiali, gioielli, accessori per auto, chiavi in ​​plastica, materiali da costruzione, tubi in PVC, apparecchiature mediche e altri settori. 3. I materiali applicabili includono: metalli e leghe comuni (ferro, rame, alluminio, magnesio, zinco e tutti gli altri metalli), metalli e leghe rari (oro, argento, titanio), ossidi metallici (sono accettabili tutti i tipi di ossidi metallici), trattamenti superficiali speciali (fosfatazione, anodizzazione dell'alluminio, galvanizzazione superficiale), materiali ABS (involucri per alimentatori elettrici, articoli di uso quotidiano), inchiostro (tasti trasparenti, prodotti di stampa), resina epossidica (incapsulamento, strato isolante per componenti elettronici).