লেজার মার্কিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলো কী কী?

লেজার মার্কিং মেশিন বিভিন্ন পদার্থের পৃষ্ঠে লেজার রশ্মি দিয়ে স্থায়ীভাবে চিহ্ন দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই চিহ্ন দেওয়ার কাজটি হয় পৃষ্ঠের উপাদান বাষ্পীভূত করে গভীর স্তর তৈরি করার মাধ্যমে, যার ফলে সূক্ষ্ম নকশা, ট্রেডমার্ক এবং শব্দ খোদাই করা যায়। লেজার মার্কিং মেশিনকে প্রধানত CO2 লেজার মার্কিং মেশিন, সেমিকন্ডাক্টর লেজার মার্কিং মেশিন, ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন এবং YAG লেজার মার্কিং মেশিনে ভাগ করা হয়। লেজার মার্কিং মেশিন মূলত আরও সূক্ষ্ম এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় এমন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এটি ইলেকট্রনিক উপাদান, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (IC), বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, মোবাইল ফোন কমিউনিকেশন, হার্ডওয়্যার পণ্য, সরঞ্জাম ও আনুষঙ্গিক, সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি, চশমা, ঘড়ি, গহনা, গাড়ির আনুষঙ্গিক, প্লাস্টিকের চাবি, নির্মাণ সামগ্রী এবং পিভিসি পাইপে ব্যবহৃত হয়।

তাহলে লেজার মার্কিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলো কী কী? এর দুটি বহুল স্বীকৃত নীতি রয়েছে: “থার্মাল প্রসেসিং”-এ উচ্চ শক্তি ঘনত্বের লেজার রশ্মি (এটি একটি ঘনীভূত শক্তি প্রবাহ) প্রক্রিয়াজাত উপাদানের পৃষ্ঠে বিকিরণ করে। উপাদানের পৃষ্ঠ লেজার শক্তি শোষণ করে এবং বিকিরণ এলাকায় তাপীয় উত্তেজনা প্রক্রিয়া ঘটায়, যার ফলে উপাদানের (বা আবরণের) পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং অস্বাভাবিক গলন, ক্ষয়, বাষ্পীভবন ও অন্যান্য ঘটনা ঘটে।

কোল্ড ওয়ার্কিং-এ উচ্চ শক্তির (অতিবেগুনি) ফোটন থাকে, যা পদার্থের (বিশেষ করে জৈব পদার্থ) বা পারিপার্শ্বিক মাধ্যমের রাসায়নিক বন্ধন এমনভাবে ভাঙতে পারে যে তা অ-তাপীয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পদার্থটির ধ্বংসসাধন ঘটায়। লেজার লেবেলিং প্রক্রিয়াকরণে এই ধরনের কোল্ড প্রসেসিং-এর বিশেষ তাৎপর্য রয়েছে, কারণ এটি থার্মাল অ্যাবলেশন নয় এবং "তাপীয় ক্ষতি"র মতো পার্শ্বপ্রতিক্রিয়াও তৈরি করে না; এটি রাসায়নিক বন্ধন ভাঙার একটি কোল্ড পিলিং পদ্ধতি, ফলে প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের ভেতরের স্তর এবং তার নিকটবর্তী এলাকায় কোনো উত্তাপ বা তাপীয় বিকৃতি ঘটে না। উদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক্স শিল্পে একটি সাবস্ট্রেটের উপর রাসায়নিক পদার্থের পাতলা স্তর জমা করতে এবং সেমিকন্ডাক্টর সাবস্ট্রেটে সরু স্লট তৈরি করতে এক্সাইমার লেজার ব্যবহার করা হয়।

বিভিন্ন মার্কিং পদ্ধতির তুলনা। ইঙ্কজেট মার্কিং পদ্ধতির তুলনায়, লেজার মার্কিং এনগ্রেভিং-এর সুবিধা হলো এর প্রয়োগের ক্ষেত্র ব্যাপক। বিভিন্ন ধরণের পদার্থে (ধাতু, কাচ, সিরামিক, প্লাস্টিক, চামড়া ইত্যাদি) স্থায়ী ও উচ্চ মানের মার্কিং করা যায়। এতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কোনো বল প্রয়োগ হয় না, কোনো যান্ত্রিক বিকৃতি ঘটে না এবং উপাদানের পৃষ্ঠে কোনো ক্ষয় হয় না।

এই পণ্যটি বিভিন্ন অধাতব পদার্থ খোদাই করতে পারে। এটি পোশাকের আনুষঙ্গিক সামগ্রী, ঔষধের প্যাকেজিং, ওয়াইনের প্যাকেজিং, নির্মাণ সামগ্রী, পানীয়ের প্যাকেজিং, কাপড় কাটা, রাবার পণ্য, শেল নেমপ্লেট, হস্তশিল্পের উপহার, ইলেকট্রনিক উপাদান, চামড়া এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। ১. এটি ধাতু এবং বিভিন্ন অধাতব পদার্থ খোদাই করতে পারে। বিশেষ করে সূক্ষ্ম এবং উচ্চ নির্ভুলতার পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি বেশি উপযুক্ত। ২. এটি ইলেকট্রনিক উপাদান, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (IC), বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, মোবাইল ফোন কমিউনিকেশন, হার্ডওয়্যার পণ্য, সরঞ্জাম ও আনুষঙ্গিক সামগ্রী, সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি, চশমার ঘড়ি, গহনা, গাড়ির আনুষঙ্গিক সামগ্রী, প্লাস্টিকের চাবি, নির্মাণ সামগ্রী, পিভিসি পাইপ, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। ৩. প্রযোজ্য উপকরণগুলোর মধ্যে রয়েছে: সাধারণ ধাতু ও সংকর ধাতু (লোহা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা এবং অন্যান্য সকল ধাতু), দুর্লভ ধাতু ও সংকর ধাতু (সোনা, রূপা, টাইটানিয়াম), ধাতব অক্সাইড (সকল প্রকার ধাতব অক্সাইড গ্রহণযোগ্য), বিশেষ পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ (ফসফেটিং, অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পৃষ্ঠতল), ABS উপকরণ (বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের খোলস, নিত্যপ্রয়োজনীয় সামগ্রী), কালি (স্বচ্ছ কী, মুদ্রণ সামগ্রী), ইপোক্সি রেজিন (এনক্যাপসুলেশন, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের জন্য অন্তরক স্তর)।