લેસર માર્કિંગ મશીનની વિશેષતાઓ શું છે?

લેસર માર્કિંગ મશીનોનો ઉપયોગ વિવિધ પદાર્થોની સપાટીઓને લેસર બીમથી કાયમી ધોરણે ચિહ્નિત કરવા માટે થાય છે. સપાટીની સામગ્રીના બાષ્પીભવન દ્વારા માર્કિંગ અસર થાય છે, જેથી ઉત્કૃષ્ટ પેટર્ન, ટ્રેડમાર્ક અને શબ્દો કોતરવામાં આવે, લેસર માર્કિંગ મશીન મુખ્યત્વે CO2 લેસર માર્કિંગ મશીન, સેમિકન્ડક્ટર લેસર માર્કિંગ મશીન, ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીન અને YAG લેસર માર્કિંગ મશીનમાં વિભાજિત થાય છે, લેસર માર્કિંગ મશીન મુખ્યત્વે વધુ બારીક, ઉચ્ચ ચોકસાઇની કેટલીક જરૂરિયાતોમાં વપરાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ (IC), ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, મોબાઇલ ફોન કોમ્યુનિકેશન, હાર્ડવેર ઉત્પાદનો, સાધનો અને એસેસરીઝ, ચોકસાઇ સાધનો, ચશ્મા ઘડિયાળો અને ઘડિયાળો, ઘરેણાં, ઓટો એસેસરીઝ, પ્લાસ્ટિક ચાવીઓ, મકાન સામગ્રી, પીવીસી પાઇપમાં વપરાય છે.

તો લેસર માર્કિંગ મશીનની વિશેષતાઓ શું છે? બે વ્યાપકપણે માન્ય સિદ્ધાંતો છે: "થર્મલ પ્રોસેસિંગ" માં લેસર બીમની ઉર્જા ઘનતા વધારે હોય છે (તે એક કેન્દ્રિત ઉર્જા પ્રવાહ છે), પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીની સપાટી પર ઇરેડિયેશન, સામગ્રીની સપાટી લેસર ઊર્જાને શોષી લે છે, ઇરેડિયેશન વિસ્તારમાં થર્મલ ઉત્તેજના પ્રક્રિયા, જેથી સામગ્રી (અથવા કોટિંગ) ની સપાટીનું તાપમાન વધે છે, અસામાન્ય, ગલન, ઘટાડા, બાષ્પીભવન અને અન્ય ઘટનાઓ ઉત્પન્ન થાય છે.

"કોલ્ડ વર્કિંગ" માં (અલ્ટ્રાવાયોલેટ) ફોટોનનો ઊંચો ઉર્જા ભાર હોય છે, જે સામગ્રી (ખાસ કરીને કાર્બનિક પદાર્થો) અથવા આસપાસના માધ્યમોમાં રાસાયણિક બંધનો તોડી શકે છે જેથી સામગ્રીનો બિન-થર્મલ પ્રક્રિયા વિનાશ થાય. લેસર લેબલિંગ પ્રક્રિયામાં આ પ્રકારની કોલ્ડ પ્રોસેસિંગનું ખાસ મહત્વ છે, કારણ કે તે થર્મલ એબ્લેશન નથી, પરંતુ "થર્મલ ડેમેજ" આડઅસર પેદા કરતું નથી, કેમિકલ બોન્ડ કોલ્ડ પીલિંગ તોડે છે, તેથી પ્રોસેસ્ડ સપાટી અને નજીકના વિસ્તારનો આંતરિક સ્તર ગરમી અથવા થર્મલ વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરતું નથી. ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં એક્સાઇમર લેસરનો ઉપયોગ સબસ્ટ્રેટ પર રસાયણોની પાતળી ફિલ્મો જમા કરવા માટે થાય છે, જેનાથી સેમિકન્ડક્ટર સબસ્ટ્રેટમાં સાંકડી સ્લોટ બને છે.

વિવિધ માર્કિંગ પદ્ધતિઓની સરખામણી ઇંકજેટ માર્કિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, લેસર માર્કિંગ કોતરણીમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણીનો ફાયદો છે, વિવિધ પદાર્થો (ધાતુ, કાચ, સિરામિક્સ, પ્લાસ્ટિક, ચામડું, વગેરે) કાયમી ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે ચિહ્નિત કરી શકાય છે. વર્કપીસ સપાટી પર કોઈ બળ નથી, કોઈ યાંત્રિક વિકૃતિ નથી, સામગ્રીની સપાટી પર કોઈ કાટ નથી.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન વિવિધ પ્રકારના બિન-ધાતુ પદાર્થોને કોતરણી કરી શકે છે. ગાર્મેન્ટ એસેસરીઝ, ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ, વાઇન પેકેજિંગ, બિલ્ડિંગ સિરામિક્સ, પીણા પેકેજિંગ, ફેબ્રિક કટીંગ, રબર ઉત્પાદનો, શેલ નેમપ્લેટ, હસ્તકલા ભેટ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, ચામડું અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. 1. ધાતુ અને વિવિધ બિન-ધાતુ પદાર્થોને કોતરણી કરી શકે છે. દંડ, ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કેટલીક જરૂરિયાતો માટે વધુ યોગ્ય. 2. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, સંકલિત સર્કિટ (IC), ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, મોબાઇલ ફોન સંચાર, હાર્ડવેર ઉત્પાદનો, સાધનો અને એસેસરીઝ, ચોકસાઇ સાધનો, ચશ્મા ઘડિયાળો અને ઘડિયાળો, ઘરેણાં, ઓટો એસેસરીઝ, પ્લાસ્ટિક ચાવીઓ, મકાન સામગ્રી, પીવીસી પાઇપ, તબીબી સાધનો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. 3. લાગુ પડતી સામગ્રીમાં શામેલ છે: સામાન્ય ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓ (લોખંડ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, જસત અને અન્ય તમામ ધાતુઓ), દુર્લભ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓ (સોનું, ચાંદી, ટાઇટેનિયમ), ધાતુના ઓક્સાઇડ (તમામ પ્રકારના ધાતુના ઓક્સાઇડ સ્વીકાર્ય છે), ખાસ સપાટીની સારવાર (ફોસ્ફેટિંગ, એલ્યુમિનિયમ એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સપાટી), ABS સામગ્રી (ઇલેક્ટ્રિકલ સપ્લાય શેલ, દૈનિક જરૂરિયાતો), શાહી (પારદર્શક ચાવીઓ, પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનો), ઇપોક્સી રેઝિન (એન્કેપ્સ્યુલેશન, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર).