Lazer işarələmə maşınları müxtəlif maddələrin səthlərini lazer şüaları ilə daimi olaraq işarələmək üçün istifadə olunur. İşarələmə effekti, incə naxışlar, ticarət nişanları və sözləri oymaq üçün açıq səth materialının buxarlanması yolu ilə əldə edilir. Lazer işarələmə maşını əsasən CO2 lazer işarələmə maşını, yarımkeçirici lazer işarələmə maşını, lifli lazer işarələmə maşını və YAG lazer işarələmə maşınına bölünür. Lazer işarələmə maşını əsasən daha incə və daha yüksək dəqiqlik tələb edən bəzi hallarda istifadə olunur. Elektron komponentlərdə, inteqral dövrədə (İS), elektrik cihazlarında, mobil telefon rabitəsində, aparat məhsullarında, alətlərdə və aksesuarlarda, dəqiq cihazlarda, eynəklərdə, saatlarda, zərgərlik əşyalarında, avtomobil aksesuarlarında, plastik açarlarda, tikinti materiallarında, PVC borularda istifadə olunur.
Bəs lazer işarələmə maşınının xüsusiyyətləri hansılardır? Geniş şəkildə tanınan iki prinsip var: "termik emal" lazer şüasının daha yüksək enerji sıxlığına malikdir (bu, konsentratlaşdırılmış enerji axınıdır), emal olunan materialın səthinə şüalanma, material səthi lazer enerjisini udur, şüalanma sahəsində istilik həyəcanlanma prosesi baş verir, beləliklə materialın (və ya örtüyün) səthində temperatur yüksəlir, anormal ərimə, ablasyon, buxarlanma və digər hadisələr yaranır.
“Soyuq işləmə” yüksək enerji yükünə (ultrabənövşəyi) malik fotonlara malikdir və bu da materiallarda (xüsusən üzvi materiallarda) və ya ətraf mühitdə kimyəvi əlaqələri qıra bilər və materialın qeyri-istilik prosesi nəticəsində məhv olmasına səbəb ola bilər. Bu cür soyuq emal lazer etiketləmə emalında xüsusi əhəmiyyət kəsb edir, çünki bu, termal ablasiya deyil, lakin kimyəvi əlaqəni pozan soyuq soyma kimi “istilik zərəri” yan təsirini yaratmır, buna görə də emal olunan səthin daxili təbəqəsi və yaxınlıqdakı sahə istilik və ya istilik deformasiyasına səbəb olmur. Məsələn, eksimer lazerlər elektronika sənayesində substrata nazik kimyəvi təbəqələr yerləşdirmək və yarımkeçirici substratda dar yuvalar yaratmaq üçün istifadə olunur.
Müxtəlif işarələmə üsullarının müqayisəsi Mürəkkəb püskürtmə işarələmə üsulu ilə müqayisədə lazer işarələmə oymasının geniş tətbiq sahəsi üstünlüyü var, müxtəlif maddələr (metal, şüşə, keramika, plastik, dəri və s.) daimi yüksək keyfiyyətlə işarələnə bilər. İş parçasının səthində heç bir qüvvə, mexaniki deformasiya, materialın səthində korroziya yoxdur.
Məhsulun tətbiqi müxtəlif qeyri-metal materialları oymaqla mümkündür. Geyim aksesuarları, əczaçılıq qablaşdırması, şərab qablaşdırması, tikinti keramikası, içki qablaşdırması, parça kəsmə, rezin məhsulları, qabıq lövhəsi, sənətkarlıq hədiyyələri, elektron komponentlər, dəri və digər sənaye sahələrində istifadə olunur. 1. Metal və müxtəlif qeyri-metal materialları oymaqla mümkündür. İncə, yüksək dəqiqlikli məhsul emalı tələbləri üçün daha uyğundur. 2. Elektron komponentlərdə, inteqral sxemlərdə (İS), elektrik cihazlarında, mobil telefon rabitəsində, aparat məhsullarında, alətlərdə və aksesuarlarda, dəqiq cihazlarda, eynəklərdə, saatlarda və saatlarda, zərgərlik məmulatlarında, avtomobil aksesuarlarında, plastik açarlarda, tikinti materiallarında, PVC borularda, tibbi avadanlıqlarda və digər sənaye sahələrində istifadə olunur. 3. Tətbiq olunan materiallara aşağıdakılar daxildir: Ümumi metallar və ərintilər (dəmir, mis, alüminium, maqnezium, sink və bütün digər metallar), nadir metallar və ərintilər (qızıl, gümüş, titan), metal oksidləri (hər növ metal oksidləri məqbuldur), xüsusi səth emalı (fosfatlama, alüminium anodlaşdırma, elektrokaplama səthi), ABS materialları (elektrik təchizatı qabığı, gündəlik tələbat əşyaları), mürəkkəb (şəffaf açarlar, çap məhsulları), epoksi qatranı (kapsullaşdırma, elektron komponentlər üçün izolyasiya təbəqəsi).
Yazı vaxtı: 20 Mart 2023
