Lasermerkmasjiene word gebruik om die oppervlaktes van verskeie stowwe permanent met laserstrale te merk. Die merk-effek vind plaas deur die verdamping van die oppervlakmateriaal wat diep blootgestel word, om sodoende pragtige patrone, handelsmerke en woorde uit te kerf. Lasermerkmasjiene word hoofsaaklik verdeel in CO2-lasermerkmasjiene, halfgeleierlasermerkmasjiene, vesellasermerkmasjiene en YAG-lasermerkmasjiene. Lasermerkmasjiene word hoofsaaklik gebruik vir sommige vereistes van fyner, hoër presisie-geleenthede. Dit word gebruik in elektroniese komponente, geïntegreerde stroombane (IC), elektriese toestelle, selfoonkommunikasie, hardewareprodukte, gereedskap en bykomstighede, presisie-instrumente, glase, horlosies en horlosies, juweliersware, motorbykomstighede, plastieksleutels, boumateriaal, PVC-pype.
So, wat is die eienskappe van 'n lasermerkmasjien? Daar is twee algemeen erkende beginsels: "termiese verwerking" het 'n hoër energiedigtheid van die laserstraal (dit is 'n gekonsentreerde energievloei), bestraling op die oppervlak van die verwerkte materiaal, die materiaaloppervlak absorbeer laserenergie, termiese opwekkingsproses in die bestralingsarea, sodat die oppervlak van die materiaal (of laag) temperatuur styg, wat abnormaliteite, smelting, ablasie, verdamping en ander verskynsels veroorsaak.
"Koue bewerking" het 'n hoë energielading van (ultraviolet) fotone, wat chemiese bindings in materiale (veral organiese materiale) of omliggende media kan breek tot die punt van nie-termiese prosesvernietiging van die materiaal. Hierdie soort koue verwerking het spesiale betekenis in laser-etiketteringsverwerking, want dit is nie termiese ablasie nie, maar veroorsaak ook nie die newe-effek van "termiese skade" nie, wat die chemiese binding koue afskilfering verbreek, sodat die binneste laag van die verwerkte oppervlak en die nabygeleë area nie verhitting of termiese vervorming veroorsaak nie. Byvoorbeeld, eksimeerlasers word in die elektroniese industrie gebruik om dun films van chemikalieë op 'n substraat te deponeer, wat nou gleuwe in 'n halfgeleier-substraat skep.
Vergelyking van verskillende merkmetodes In vergelyking met die inkstraalmerkmetode, het lasermerkgravering die voordeel van 'n wye reeks toepassings, 'n verskeidenheid stowwe (metaal, glas, keramiek, plastiek, leer, ens.) kan met permanente hoë gehalte gemerk word. Geen krag op die werkstukoppervlak, geen meganiese vervorming, geen korrosie op die oppervlak van die materiaal nie.
Produktoepassing kan 'n verskeidenheid nie-metaalmateriale kerf. Gebruik in kledingbykomstighede, farmaseutiese verpakking, wynverpakking, boukeramiek, drankverpakking, materiaalsny, rubberprodukte, dopnaambord, handwerkgeskenke, elektroniese komponente, leer en ander nywerhede. 1. Kan metaal en 'n verskeidenheid nie-metaalmateriale kerf. Meer geskik vir sommige vereistes van fyn, hoë-presisie produkverwerking. 2. Gebruik in elektroniese komponente, geïntegreerde stroombane (IC), elektriese toestelle, selfoonkommunikasie, hardewareprodukte, gereedskap en bykomstighede, presisie-instrumente, glase, horlosies en horlosies, juweliersware, motorbykomstighede, plastieksleutels, boumateriaal, PVC-pype, mediese toerusting en ander nywerhede. 3. Toepaslike materiale sluit in: Algemene metale en legerings (yster, koper, aluminium, magnesium, sink en alle ander metale), skaars metale en legerings (goud, silwer, titanium), metaaloksiede (alle soorte metaaloksiede is aanvaarbaar), spesiale oppervlakbehandeling (fosfatering, aluminiumanodisering, elektroplatering van die oppervlak), ABS-materiale (elektriese voorrade-dop, daaglikse noodsaaklikhede), ink (deursigtige sleutels, drukprodukte), epoksiehars (inkapseling, isolerende laag vir elektroniese komponente).
Plasingstyd: 20 Maart 2023
