Лазерните маркиращи машини се използват за трайно маркиране на повърхности на различни вещества с лазерни лъчи. Ефектът на маркиране се осъществява чрез изпаряване на повърхностния материал, изложен на дълбок материал, за да се издълбаят изящни шарки, търговски марки и думи. Лазерните маркиращи машини се разделят основно на CO2 лазерни маркиращи машини, полупроводникови лазерни маркиращи машини, влакнести лазерни маркиращи машини и YAG лазерни маркиращи машини. Лазерните маркиращи машини се използват главно при някои по-фини, по-прецизни случаи. Използват се в електронни компоненти, интегрални схеми (IC), електрически уреди, мобилни телефони, хардуерни продукти, инструменти и аксесоари, прецизни инструменти, очила, часовници, бижута, автомобилни аксесоари, пластмасови ключове, строителни материали, PVC тръби.
И така, какви са характеристиките на лазерната маркираща машина? Има два широко признати принципа: „термичната обработка“ има по-висока енергийна плътност на лазерния лъч (това е концентриран енергиен поток), облъчването върху повърхността на обработвания материал, повърхността на материала абсорбира лазерната енергия, процесът на термично възбуждане в зоната на облъчване води до повишаване на температурата на повърхността на материала (или покритието), което води до аномалии, топене, аблация, изпарение и други явления.
„Студената обработка“ има високо енергийно натоварване от (ултравиолетови) фотони, които могат да разкъсат химичните връзки в материалите (особено органичните материали) или околните среди до точката на нетермично разрушаване на материала. Този вид студена обработка има особено значение при лазерното етикетиране, тъй като не е термична аблация, но не води до страничен ефект на „термично увреждане“, разкъсване на химическата връзка чрез студено отлепване, така че вътрешният слой на обработваната повърхност и близката област не предизвикват нагряване или термична деформация. Например, ексимерните лазери се използват в електронната индустрия за отлагане на тънки филми от химикали върху субстрат, създавайки тесни прорези в полупроводниковия субстрат.
Сравнение на различни методи за маркиране В сравнение с метода на мастилено-струйно маркиране, лазерното гравиране има предимството на широк спектър от приложения, като може да се маркира с трайно високо качество върху различни материали (метал, стъкло, керамика, пластмаса, кожа и др.). Без натиск върху повърхността на детайла, без механична деформация, без корозия на повърхността на материала.
Приложението на продукта може да резбова различни неметални материали. Използва се в аксесоари за облекло, фармацевтични опаковки, опаковки за вино, строителна керамика, опаковки за напитки, рязане на платове, каучукови изделия, табелки с имена на корпуси, занаятчийски подаръци, електронни компоненти, кожа и други индустрии. 1. Може да резбова метал и различни неметални материали. По-подходящ за някои изисквания за фина, високо прецизна обработка на продукти. 2. Използва се в електронни компоненти, интегрални схеми (ИС), електрически уреди, мобилни телефони, хардуерни продукти, инструменти и аксесоари, прецизни инструменти, очила и часовници, бижута, автомобилни аксесоари, пластмасови ключове, строителни материали, PVC тръби, медицинско оборудване и други индустрии. 3. Приложими материали включват: обикновени метали и сплави (желязо, мед, алуминий, магнезий, цинк и всички други метали), редки метали и сплави (злато, сребро, титан), метални оксиди (всички видове метални оксиди са приемливи), специална повърхностна обработка (фосфатиране, анодиране на алуминий, галванично покритие на повърхността), ABS материали (електрически консумативи, ежедневни потребности), мастило (прозрачни ключове, печатни продукти), епоксидна смола (капсулиране, изолационен слой за електронни компоненти).
Време на публикуване: 20 март 2023 г.
