Lāzermarķēšanas iekārtas izmanto, lai ar lāzera stariem pastāvīgi marķētu dažādu vielu virsmas. Marķēšanas efekts rodas, iztvaicējot virsmas materiālu, kas pakļauts dziļam materiālam, lai izveidotu izsmalcinātus rakstus, preču zīmes un vārdus. Lāzermarķēšanas iekārtas galvenokārt iedala CO2 lāzermarķēšanas iekārtās, pusvadītāju lāzermarķēšanas iekārtās, šķiedru lāzermarķēšanas iekārtās un YAG lāzermarķēšanas iekārtās. Lāzermarķēšanas iekārtas galvenokārt izmanto dažām precīzākām un augstākas precizitātes prasībām. Tās izmanto elektronisko komponentu, integrēto shēmu (IC), elektrisko ierīču, mobilo tālruņu sakaru, aparatūras izstrādājumu, instrumentu un piederumu, precīzijas instrumentu, brillu, pulksteņu, rotaslietu, auto piederumu, plastmasas atslēgu, būvmateriālu, PVC cauruļu ražošanā.
Tātad, kādas ir lāzera marķēšanas iekārtas īpašības? Ir divi plaši atzīti principi: "termiskā apstrāde" nozīmē lielāku lāzera stara enerģijas blīvumu (tā ir koncentrēta enerģijas plūsma), apstarošana uz apstrādājamā materiāla virsmas, materiāla virsma absorbē lāzera enerģiju, termiskās ierosmes process apstarošanas zonā paaugstina materiāla (vai pārklājuma) virsmas temperatūru, radot anomālas parādības, kušanu, ablāciju, iztvaikošanu un citas parādības.
“Aukstā apstrāde” ir saistīta ar lielu (ultravioleto) fotonu enerģijas slodzi, kas var pārraut ķīmiskās saites materiālos (īpaši organiskajos materiālos) vai apkārtējā vidē līdz pat materiāla netermiskai iznīcināšanai. Šāda veida aukstajai apstrādei ir īpaša nozīme lāzermarķēšanas apstrādē, jo tā nav termiskā ablācija, bet nerada “termiskā bojājuma” blakusparādību, nepārrauj ķīmiskās saites aukstās lobīšanās dēļ, tāpēc apstrādājamās virsmas iekšējais slānis un tuvējā zona nerada sakaršanu vai termisko deformāciju. Piemēram, eksimērlāzeri tiek izmantoti elektronikas rūpniecībā, lai uz substrāta uzklātu plānas ķīmisko vielu plēves, izveidojot šauras spraugas pusvadītāju substrātā.
Dažādu marķēšanas metožu salīdzinājums Salīdzinot ar tintes printera marķēšanas metodi, lāzergravēšanai ir plaša pielietojuma klāsta priekšrocība, ar kuru var marķēt dažādas vielas (metālu, stiklu, keramiku, plastmasu, ādu utt.) ar pastāvīgu augstu kvalitāti. Nav spiediena uz sagataves virsmu, nav mehāniskas deformācijas, nav korozijas uz materiāla virsmas.
Produkta pielietojums var būt dažādu nemetālisku materiālu grebšana. Izmanto apģērbu aksesuāros, farmaceitiskajā iepakojumā, vīna iepakojumā, celtniecības keramikā, dzērienu iepakojumā, audumu griešanas, gumijas izstrādājumu, korpusu plāksnīšu, rokdarbu dāvanu, elektronisko komponentu, ādas un citās nozarēs. 1. Var grebt metālu un dažādus nemetāliskus materiālus. Vairāk piemērots dažām smalkas, augstas precizitātes produktu apstrādes prasībām. 2. Izmanto elektronisko komponentu, integrēto shēmu (IC), elektrisko ierīču, mobilo tālruņu sakaru, aparatūras izstrādājumu, instrumentu un piederumu, precīzijas instrumentu, briļļu pulksteņu, rotaslietu, auto aksesuāru, plastmasas atslēgu, būvmateriālu, PVC cauruļu, medicīnas iekārtu un citās nozarēs. 3. Pielietojamie materiāli ir: parastie metāli un sakausējumi (dzelzs, varš, alumīnijs, magnijs, cinks un visi pārējie metāli), retie metāli un sakausējumi (zelts, sudrabs, titāns), metālu oksīdi (visu veidu metālu oksīdi ir pieņemami), īpaša virsmas apstrāde (fosfatēšana, alumīnija anodēšana, galvaniskā virsma), ABS materiāli (elektropiederumu korpusi, ikdienas nepieciešamības preces), tinte (caurspīdīgas atslēgas, poligrāfijas izstrādājumi), epoksīdsveķi (iekapsulēšana, izolācijas slānis elektroniskajām komponentēm).
Publicēšanas laiks: 2023. gada 20. marts
