Ang mga laser marking machine ay ginagamit upang permanenteng markahan ang mga ibabaw ng iba't ibang sangkap gamit ang mga laser beam. Ang epekto ng pagmamarka ay sa pamamagitan ng pagsingaw ng materyal sa ibabaw na nakalantad sa malalim na materyal, upang makagawa ng magagandang pattern, trademark, at mga salita. Ang laser marking machine ay pangunahing nahahati sa CO2 laser marking machine, semiconductor laser marking machine, fiber laser marking machine, at YAG laser marking machine. Ang laser marking machine ay pangunahing ginagamit sa ilang mga pangangailangan ng mas pino at mas mataas na katumpakan na mga okasyon. Ginagamit ito sa mga elektronikong bahagi, integrated circuit (IC), mga de-koryenteng kagamitan, komunikasyon sa mobile phone, mga produktong hardware, mga kagamitan at aksesorya, mga instrumentong may katumpakan, mga orasan at relo, alahas, mga aksesorya ng sasakyan, mga plastik na susi, mga materyales sa pagtatayo, at mga tubo ng PVC.
Kaya ano ang mga katangian ng laser marking machine? Mayroong dalawang malawakang kinikilalang prinsipyo: ang "thermal processing" ay may mas mataas na densidad ng enerhiya ng laser beam (ito ay isang purong daloy ng enerhiya), pag-iilaw sa ibabaw ng naprosesong materyal, ang ibabaw ng materyal ay sumisipsip ng enerhiya ng laser, at ang proseso ng thermal excitation sa lugar ng pag-iilaw, kaya ang temperatura sa ibabaw ng materyal (o patong) ay tumataas, na nagreresulta sa abnormal na pagkatunaw, ablation, pagsingaw at iba pang mga phenomena.
Ang "cold working" ay may mataas na enerhiya ng (ultraviolet) na mga photon, na maaaring pumutol sa mga kemikal na bono sa mga materyales (lalo na ang mga organikong materyales) o nakapalibot na media hanggang sa punto ng pagkasira ng materyal dahil sa hindi thermal na proseso. Ang ganitong uri ng cold processing ay may espesyal na kahalagahan sa laser labeling processing, dahil hindi ito thermal ablation, ngunit hindi nagdudulot ng side effect na "thermal damage", na sumisira sa kemikal na bono sa pamamagitan ng cold peeling, kaya ang panloob na layer ng naprosesong ibabaw at ang kalapit na lugar ay hindi nagdudulot ng pag-init o thermal deformation. Halimbawa, ang mga excimer laser ay ginagamit sa industriya ng electronics upang magdeposito ng manipis na mga pelikula ng mga kemikal sa isang substrate, na lumilikha ng makikipot na puwang sa isang semiconductor substrate.
Paghahambing ng iba't ibang paraan ng pagmamarka Kung ikukumpara sa paraan ng pagmamarka ng inkjet, ang pag-ukit gamit ang laser marking ay may bentahe sa malawak na hanay ng mga aplikasyon, iba't ibang sangkap (metal, salamin, seramika, plastik, katad, atbp.) ay maaaring markahan nang may permanenteng mataas na kalidad. Walang puwersa sa ibabaw ng workpiece, walang mekanikal na deformasyon, walang kalawang sa ibabaw ng materyal.
Ang aplikasyon ng produkto ay maaaring mag-ukit ng iba't ibang materyales na hindi metal. Ginagamit sa mga aksesorya ng damit, packaging ng parmasyutiko, packaging ng alak, mga keramika sa gusali, packaging ng inumin, paggupit ng tela, mga produktong goma, nameplate ng shell, mga regalo sa gawaing-kamay, mga elektronikong bahagi, katad at iba pang mga industriya. 1. Maaaring mag-ukit ng metal at iba't ibang materyales na hindi metal. Mas angkop para sa ilang mga pangangailangan ng pino at mataas na katumpakan na pagproseso ng produkto. 2. Ginagamit sa mga elektronikong bahagi, integrated circuit (IC), mga kagamitang elektrikal, komunikasyon sa mobile phone, mga produktong hardware, mga kagamitan at aksesorya, mga instrumentong may katumpakan, mga orasan at relo sa salamin, alahas, mga aksesorya ng sasakyan, mga plastik na susi, mga materyales sa gusali, mga tubo ng PVC, kagamitang medikal at iba pang mga industriya. 3. Ang mga naaangkop na materyales ay kinabibilangan ng: Mga karaniwang metal at haluang metal (bakal, tanso, aluminyo, magnesiyo, zinc at lahat ng iba pang metal), mga bihirang metal at haluang metal (ginto, pilak, titanium), mga metal oxide (lahat ng uri ng metal oxide ay katanggap-tanggap), espesyal na paggamot sa ibabaw (phosphateing, aluminum anodizing, electroplating surface), mga materyales ng ABS (mga electrical supplies shell, pang-araw-araw na pangangailangan), tinta (mga transparent na susi, mga produktong pang-imprenta), Epoxy resin (encapsulation, insulating layer para sa mga elektronikong bahagi).
Oras ng pag-post: Mar-20-2023
