Лазерні маркувальні машини використовуються для постійного маркування поверхонь різних речовин лазерними променями. Маркувальний ефект здійснюється шляхом випаровування поверхневого матеріалу, що оголюється, для створення вишуканих візерунків, торгових марок та слів. Лазерні маркувальні машини в основному поділяються на CO2-лазерні маркувальні машини, напівпровідникові лазерні маркувальні машини, волоконні лазерні маркувальні машини та YAG-лазерні маркувальні машини. Лазерні маркувальні машини в основному використовуються для деяких випадків з вимогами більшої точності та високої якості. Використовуються в електронних компонентах, інтегральних схемах (ІС), електроприладах, мобільних телефонах, апаратних виробах, інструментах та аксесуарах, прецизійних приладах, окулярах, годинниках, ювелірних виробах, автоаксесуарах, пластикових ключах, будівельних матеріалах, ПВХ-трубах.
Отже, які ж характеристики лазерної маркувальної машини? Існує два загальновизнаних принципи: «термічна обробка» має вищу щільність енергії лазерного променя (це концентрований потік енергії), опромінення поверхні оброблюваного матеріалу, поверхня матеріалу поглинає лазерну енергію, процес термічного збудження в зоні опромінення призводить до підвищення температури поверхні матеріалу (або покриття), що призводить до аномальних явищ, таких як плавлення, абляція, випаровування та інші.
«Холодна обробка» має високе енергетичне навантаження (ультрафіолетових) фотонів, які можуть порушувати хімічні зв'язки в матеріалах (особливо органічних) або навколишньому середовищі до точки нетермічного руйнування матеріалу. Цей вид холодної обробки має особливе значення в процесі лазерного маркування, оскільки він не є термічною абляцією, але не викликає побічного ефекту «термічного пошкодження», розриву хімічних зв'язків через холодне відшаровування, тому внутрішній шар обробленої поверхні та прилегла область не нагріваються або не деформуються. Наприклад, ексимерні лазери використовуються в електронній промисловості для нанесення тонких плівок хімічних речовин на підкладку, створюючи вузькі щілини в напівпровідниковій підкладці.
Порівняння різних методів маркування. Порівняно з методом струменевого маркування, лазерне гравірування має перевагу широкого спектру застосування, що дозволяє наносити маркування на різноманітні матеріали (метал, скло, кераміку, пластмаси, шкіру тощо) з постійною високою якістю. Відсутність навантаження на поверхню заготовки, механічної деформації та корозії на поверхні матеріалу.
Застосування продукту дозволяє вирізати різноманітні неметалеві матеріали. Використовується в аксесуарах для одягу, фармацевтичній упаковці, упаковці вина, будівельній кераміці, упаковці напоїв, різанні тканин, гумових виробах, табличках з іменами на корпусах, подарунках для рукоділля, електронних компонентах, шкіряній та інших галузях промисловості. 1. Може вирізати метал та різноманітні неметалеві матеріали. Більш підходить для деяких вимог тонкої, високоточної обробки продукції. 2. Використовується в електронних компонентах, інтегральних схемах (ІС), електроприладах, мобільних телефонах, апаратних виробах, інструментах та аксесуарах, точних інструментах, окулярах, годинниках, ювелірних виробах, автоаксесуарах, пластикових ключах, будівельних матеріалах, ПВХ-трубах, медичному обладнанні та інших галузях промисловості. 3. Застосовувані матеріали включають: звичайні метали та сплави (залізо, мідь, алюміній, магній, цинк та всі інші метали), рідкісні метали та сплави (золото, срібло, титан), оксиди металів (прийнятні всі види оксидів металів), спеціальна обробка поверхні (фосфатування, анодування алюмінію, гальванічне покриття поверхні), матеріали ABS (корпуси електротоварів, предмети першої необхідності), чорнило (прозорі ключі, друкарська продукція), епоксидна смола (інкапсуляція, ізоляційний шар для електронних компонентів).
Час публікації: 20 березня 2023 р.
