head_baner

מהם המאפיינים של מכונת סימון לייזר?

מכונות סימון לייזר משמשות לסימון קבוע של משטחים של חומרים שונים באמצעות קרני לייזר. אפקט הסימון מתבצע באמצעות אידוי של חומר פני השטח שנחשף לעומק, על מנת ליצור דוגמאות, סימנים מסחריים ומילים מעודנות. מכונת סימון לייזר מחולקת בעיקר למכונת סימון לייזר CO2, מכונת סימון לייזר למחצה, מכונת סימון לייזר סיב ומכונת סימון לייזר YAG. מכונת סימון לייזר משמשת בעיקר לדרישות מסוימות של דיוק גבוה יותר. משמשת ברכיבים אלקטרוניים, מעגלים משולבים (IC), מכשירי חשמל, תקשורת טלפונים ניידים, מוצרי חומרה, כלים ואביזרים, מכשירים מדויקים, משקפיים, שעונים, תכשיטים, אביזרי רכב, מפתחות פלסטיק, חומרי בניין וצינורות PVC.

777777

אז מהם המאפיינים של מכונת סימון לייזר? ישנם שני עקרונות מוכרים: "עיבוד תרמי" בעל צפיפות אנרגיה גבוהה יותר של קרן לייזר (זוהי זרימת אנרגיה מרוכזת), הקרנה על פני החומר המעובד, פני החומר סופגים את אנרגיית הלייזר, ותהליך עירור תרמי מתרחש באזור ההקרנה, כך שטמפרטורת פני החומר (או הציפוי) עולה, ויוצרת תופעות חריגות, התכה, אבלציה, אידוי ועוד.

ל"עיבוד קר" יש עומס אנרגיה גבוה של פוטונים (אולטרה סגולים), אשר יכולים לשבור קשרים כימיים בחומרים (במיוחד חומרים אורגניים) או במדיה הסובבת אותם עד כדי הרס לא תרמי של החומר. לסוג זה של עיבוד קר יש משמעות מיוחדת בעיבוד תיוג בלייזר, מכיוון שהוא אינו אבלציה תרמית, אך אינו גורם לתופעת לוואי של "נזק תרמי", כלומר לשבור את הקשר הכימי בקילוף קר, כך שהשכבה הפנימית של המשטח המעובד והאזור הסמוך אינם מייצרים חימום או עיוות תרמי. לדוגמה, לייזרי אקסימר משמשים בתעשיית האלקטרוניקה להפקדת שכבות דקות של כימיקלים על מצע, ויוצרים חריצים צרים במצע מוליך למחצה.

השוואה בין שיטות סימון שונות בהשוואה לשיטת סימון הזרקת דיו, לחריטת סימון בלייזר יש יתרון של מגוון רחב של יישומים, וניתן לסמן מגוון חומרים (מתכת, זכוכית, קרמיקה, פלסטיק, עור וכו') באיכות גבוהה וקבועה. אין כוח על פני חומר העבודה, אין עיוות מכני, אין קורוזיה על פני החומר.

יישום המוצר יכול לגלף מגוון חומרים לא מתכתיים. משמש באביזרי ביגוד, אריזות תרופות, אריזות יין, קרמיקה לבניין, אריזות משקאות, חיתוך בדים, מוצרי גומי, שלטי מעטפת, מתנות יצירה, רכיבים אלקטרוניים, עור ותעשיות אחרות. 1. יכול לגלף מתכת ומגוון חומרים לא מתכתיים. מתאים יותר לדרישות מסוימות של עיבוד מוצרים עדין ודיוק גבוה. 2. משמש ברכיבים אלקטרוניים, מעגלים משולבים (IC), מכשירי חשמל, תקשורת טלפונים ניידים, מוצרי חומרה, כלים ואביזרים, מכשירים מדויקים, משקפיים, שעונים, תכשיטים, אביזרי רכב, מפתחות פלסטיק, חומרי בניין, צינורות PVC, ציוד רפואי ותעשיות אחרות. 3. חומרים ישימים כוללים: מתכות וסגסוגות נפוצות (ברזל, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, אבץ וכל שאר המתכות), מתכות וסגסוגות נדירות (זהב, כסף, טיטניום), תחמוצות מתכת (כל סוגי תחמוצות המתכת מקובלות), טיפול פני שטח מיוחד (פוספט, אנודייז אלומיניום, ציפוי אלקטרוליטי), חומרי ABS (מעטפת לאספקה ​​חשמלית, מוצרי צריכה יומיומית), דיו (מפתחות שקופים, מוצרי הדפסה), שרף אפוקסי (כיסוי, שכבת בידוד לרכיבים אלקטרוניים).


זמן פרסום: 20 במרץ 2023