लेझर मार्किंग मशीनची वैशिष्ट्ये कोणती आहेत?

लेझर मार्किंग मशीनचा उपयोग लेझर किरणांच्या साहाय्याने विविध पदार्थांच्या पृष्ठभागावर कायमस्वरूपी खुणा करण्यासाठी केला जातो. पृष्ठभागावरील पदार्थाच्या बाष्पीभवनामुळे खोलवरचा भाग उघडा पडतो, ज्यामुळे सुबक नक्षी, ट्रेडमार्क आणि शब्द कोरले जातात. लेझर मार्किंग मशीनचे मुख्यत्वे CO2 लेझर मार्किंग मशीन, सेमीकंडक्टर लेझर मार्किंग मशीन, फायबर लेझर मार्किंग मशीन आणि YAG लेझर मार्किंग मशीन असे प्रकार आहेत. लेझर मार्किंग मशीनचा उपयोग प्रामुख्याने अधिक सूक्ष्म आणि उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या काही विशिष्ट प्रसंगी केला जातो. याचा उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटक, इंटिग्रेटेड सर्किट (IC), विद्युत उपकरणे, मोबाईल फोन कम्युनिकेशन, हार्डवेअर उत्पादने, अवजारे आणि उपकरणे, अचूक उपकरणे, चष्मे, घड्याळे, दागिने, ऑटोमोबाईल उपकरणे, प्लास्टिकच्या चाव्या, बांधकाम साहित्य, पीव्हीसी पाईप यांसारख्या वस्तूंमध्ये होतो.

तर लेझर मार्किंग मशीनची वैशिष्ट्ये काय आहेत? यात दोन सर्वमान्य तत्त्वे आहेत: “औष्णिक प्रक्रिया” मध्ये लेझर बीमची ऊर्जा घनता जास्त असते (हा एक केंद्रित ऊर्जा प्रवाह असतो), प्रक्रिया करायच्या पदार्थाच्या पृष्ठभागावर किरणोत्सर्ग केला जातो, पदार्थाचा पृष्ठभाग लेझर ऊर्जा शोषून घेतो, किरणोत्सर्ग क्षेत्रात औष्णिक उत्तेजन प्रक्रिया होते, ज्यामुळे पदार्थाच्या (किंवा कोटिंगच्या) पृष्ठभागाचे तापमान वाढते आणि असामान्य बदल, वितळणे, क्षरण, बाष्पीभवन आणि इतर घटना घडतात.

"कोल्ड वर्किंग" मध्ये (अतिनील) फोटॉन्सचा उच्च ऊर्जा भार असतो, जो पदार्थांमधील (विशेषतः सेंद्रिय पदार्थांमधील) किंवा सभोवतालच्या माध्यमांमधील रासायनिक बंधांना अशा बिंदूपर्यंत तोडू शकतो की पदार्थाचा औष्णिक प्रक्रियेविना नाश होतो. या प्रकारच्या कोल्ड प्रोसेसिंगला लेझर लेबलिंग प्रक्रियेमध्ये विशेष महत्त्व आहे, कारण ही औष्णिक क्षरण प्रक्रिया नाही, तसेच यामुळे "औष्णिक हानी" हा दुष्परिणाम होत नाही. रासायनिक बंध तोडून कोल्ड पीलिंग केल्यामुळे, प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाच्या आतील थरात आणि जवळपासच्या भागात उष्णता निर्माण होत नाही किंवा औष्णिक विरूपण होत नाही. उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात सब्सट्रेटवर रसायनांचे पातळ थर जमा करण्यासाठी आणि सेमीकंडक्टर सब्सट्रेटमध्ये अरुंद स्लॉट तयार करण्यासाठी एक्सायमर लेझरचा वापर केला जातो.

विविध मार्किंग पद्धतींची तुलना. इंकजेट मार्किंग पद्धतीच्या तुलनेत, लेझर मार्किंग एनग्रेव्हिंगचा फायदा असा आहे की, त्याचा उपयोग विस्तृत प्रमाणात होतो आणि विविध पदार्थांवर (धातू, काच, सिरॅमिक्स, प्लॅस्टिक, चामडे इत्यादी) कायमस्वरूपी उच्च दर्जाचे मार्किंग करता येते. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कोणताही दाब पडत नाही, कोणतेही यांत्रिक विरूपण होत नाही आणि पदार्थाच्या पृष्ठभागावर गंज चढत नाही.

उत्पादनाचा वापर विविध प्रकारच्या अधातू पदार्थांवर कोरीवकाम करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. याचा उपयोग कपड्यांचे साहित्य, औषध पॅकेजिंग, वाईन पॅकेजिंग, बांधकाम सिरॅमिक्स, पेय पॅकेजिंग, कापड कापणे, रबर उत्पादने, शेल नेमप्लेट, हस्तकला भेटवस्तू, इलेक्ट्रॉनिक घटक, चामडे आणि इतर उद्योगांमध्ये होतो. १. धातू आणि विविध प्रकारच्या अधातू पदार्थांवर कोरीवकाम करू शकते. उत्तम, उच्च अचूक उत्पादन प्रक्रियेच्या काही आवश्यकतांसाठी अधिक योग्य. २. याचा उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटक, इंटिग्रेटेड सर्किट (IC), विद्युत उपकरणे, मोबाईल फोन कम्युनिकेशन, हार्डवेअर उत्पादने, अवजारे आणि साहित्य, अचूक उपकरणे, चष्मे, घड्याळे, दागिने, ऑटो ॲक्सेसरीज, प्लास्टिकच्या चाव्या, बांधकाम साहित्य, पीव्हीसी पाईप, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर उद्योगांमध्ये होतो. ३. लागू होणाऱ्या सामग्रीमध्ये यांचा समावेश आहे: सामान्य धातू आणि मिश्रधातू (लोह, तांबे, ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, जस्त आणि इतर सर्व धातू), दुर्मिळ धातू आणि मिश्रधातू (सोने, चांदी, टायटॅनियम), धातू ऑक्साईड (सर्व प्रकारचे धातू ऑक्साईड स्वीकार्य आहेत), विशेष पृष्ठभाग उपचार (फॉस्फेटिंग, ॲल्युमिनियम ॲनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग पृष्ठभाग), एबीएस सामग्री (विद्युत उपकरणांचे कवच, दैनंदिन गरजेच्या वस्तू), शाई (पारदर्शक चाव्या, छपाई उत्पादने), इपॉक्सी रेझिन (एनकॅप्सुलेशन, इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी इन्सुलेटिंग थर).