A lézeres jelölőgépeket különféle anyagok felületeinek lézersugarakkal történő tartós megjelölésére használják. A jelölési hatás a felületi anyag elpárologtatásán keresztül valósul meg, amely mélyen érintkezik az anyaggal, így gyönyörű mintákat, védjegyeket és szavakat lehet létrehozni. A lézeres jelölőgépeket főként CO2 lézeres jelölőgépekre, félvezető lézeres jelölőgépekre, száloptikai lézeres jelölőgépekre és YAG lézeres jelölőgépekre osztják. A lézeres jelölőgépeket főként finomabb, nagyobb pontosságú alkalmazásokhoz használják. Elektronikus alkatrészekben, integrált áramkörökben (IC), elektromos készülékekben, mobiltelefon-kommunikációban, hardvertermékekben, szerszámokban és tartozékokban, precíziós műszerekben, szemüvegekben, órákban, ékszerekben, autóalkatrészekben, műanyag kulcsokban, építőanyagokban, PVC csövekben használják.
Milyen jellemzői vannak a lézeres jelölőgépeknek? Két széles körben elismert elv létezik: a „hőkezelés” a lézersugár nagyobb energiasűrűségét jelenti (koncentrált energiaáramlást), a megmunkált anyag felületére besugározva az anyag felülete elnyeli a lézerenergiát, a besugárzási területen hőgerjesztési folyamat indul be, aminek következtében az anyag (vagy bevonat) felületének hőmérséklete megemelkedik, rendellenes olvadást, ablációt, párolgást és egyéb jelenségeket okozva.
A „hidegen megmunkálás” nagy energiaterheléssel jár (ultraibolya) fotonokkal, amelyek képesek felszakítani a kémiai kötéseket az anyagokban (különösen a szerves anyagokban) vagy a környező közegben, egészen az anyag nem termikus folyamat általi tönkremeneteléig. Az ilyen típusú hidegmegmunkálásnak különös jelentősége van a lézeres címkézési feldolgozásban, mivel nem termikus abláció, de nem okoz „hőkárosodás” mellékhatást, nem szakítja meg a kémiai kötést a hideg hámlasztás során, így a megmunkált felület belső rétege és a környező terület nem melegszik fel vagy nem deformálódik termikusan. Például az excimer lézereket az elektronikai iparban használják vegyi anyagok vékony filmjeinek hordozóra történő leválasztására, keskeny rések létrehozásával a félvezető hordozón.
Különböző jelölési módszerek összehasonlítása A tintasugaras jelölési módszerrel összehasonlítva a lézergravírozás előnye a széleskörű alkalmazási lehetőségek, számos anyag (fém, üveg, kerámia, műanyag, bőr stb.) jelölhető tartós, kiváló minőségben. Nincs erő a munkadarab felületén, nincs mechanikai deformáció, nincs korrózió az anyag felületén.
A termékalkalmazások során különféle nemfémes anyagok faragására van lehetőség. Használata ruházati kiegészítőkben, gyógyszeripari csomagolásban, borcsomagolásban, építőkerámiában, italcsomagolásban, szövetvágásban, gumitermékekben, héjtáblákban, kézműves ajándéktárgyakban, elektronikus alkatrészekben, bőriparban és más iparágakban történik. 1. Fém és különféle nemfémes anyagok faragására alkalmas. Alkalmasabb a finom, nagy pontosságú termékfeldolgozás bizonyos követelményeihez. 2. Használata elektronikus alkatrészekben, integrált áramkörökben (IC), elektromos készülékekben, mobiltelefon-kommunikációban, hardvertermékekben, szerszámokban és tartozékokban, precíziós műszerekben, szemüvegekben, órákban, ékszerekben, autóalkatrészekben, műanyag kulcsokban, építőanyagokban, PVC csövekben, orvosi berendezésekben és más iparágakban történik. 3. Alkalmazható anyagok: közönséges fémek és ötvözetek (vas, réz, alumínium, magnézium, cink és minden más fém), ritka fémek és ötvözetek (arany, ezüst, titán), fém-oxidok (mindenféle fém-oxid elfogadható), speciális felületkezelés (foszfátozás, alumínium eloxálás, galvanizálás), ABS anyagok (elektromos kellékek héja, napi szükségletek), tinta (átlátszó kulcsok, nyomdaipari termékek), epoxigyanta (kapszulázás, szigetelőréteg elektronikus alkatrészekhez).
Közzététel ideje: 2023. márc. 20.
