Laserové značkovací stroje se používají k trvalému značení povrchů různých látek laserovými paprsky. Značící efekt spočívá v odpařování povrchového materiálu, který je vystaven hlubokému materiálu, a tím se vyřezávají nádherné vzory, ochranné známky a slova. Laserové značkovací stroje se dělí hlavně na CO2 laserové značkovací stroje, polovodičové laserové značkovací stroje, vláknové laserové značkovací stroje a YAG laserové značkovací stroje. Laserové značkovací stroje se používají hlavně v některých jemnějších a přesnějších případech. Používají se v elektronických součástkách, integrovaných obvodech (IC), elektrických spotřebičích, mobilních telefonech, hardwarových produktech, nástrojích a příslušenství, přesných přístrojích, brýlích, hodinkách a hodinkách, špercích, autodoplňcích, plastových klíčích, stavebních materiálech a PVC trubkách.
Jaké jsou tedy vlastnosti laserového značkovacího stroje? Existují dva všeobecně uznávané principy: „tepelné zpracování“ má vyšší hustotu energie laserového paprsku (jedná se o koncentrovaný tok energie), ozáření povrchu zpracovávaného materiálu, povrch materiálu absorbuje laserovou energii, tepelné excitační proces v oblasti ozáření vede k zvýšení teploty povrchu materiálu (nebo povlaku), což vede k abnormálním jevům, jako je tavení, ablace, odpařování a další.
„Zpracování za studena“ má vysokou energetickou zátěž (ultrafialových) fotonů, které mohou narušit chemické vazby v materiálech (zejména organických materiálech) nebo okolním prostředí až do bodu netepelné destrukce materiálu. Tento druh zpracování za studena má zvláštní význam při laserovém značení, protože se nejedná o tepelnou ablaci, ale nezpůsobuje vedlejší účinek „tepelného poškození“, tedy narušení chemické vazby loupáním za studena, takže vnitřní vrstva zpracovávaného povrchu a okolní oblast nezpůsobují zahřívání ani tepelnou deformaci. Například excimerové lasery se používají v elektronickém průmyslu k nanášení tenkých filmů chemikálií na substrát, čímž se v polovodičovém substrátu vytvářejí úzké štěrbiny.
Porovnání různých metod značení Ve srovnání s metodou značení inkoustovým tiskem má laserové gravírování výhodu v široké škále použití, přičemž lze trvale a kvalitně označit různé materiály (kov, sklo, keramiku, plasty, kůži atd.). Nedochází k žádnému tlaku na povrch obrobku, žádné mechanické deformaci ani korozi povrchu materiálu.
Produkt lze použít k vyřezávání různých nekovových materiálů. Používá se v oděvních doplňcích, farmaceutických obalech, obalech na víno, stavební keramice, obalech na nápoje, řezání textilií, pryžových výrobcích, štítcích na skořepinách, řemeslných dárcích, elektronických součástkách, kožedělném a dalším průmyslu. 1. Může vyřezávat kov a různé nekovové materiály. Vhodnější pro některé požadavky na jemné, vysoce přesné zpracování výrobků. 2. Používá se v elektronických součástkách, integrovaných obvodech (IC), elektrických spotřebičích, mobilních telefonech, hardwarových produktech, nástrojích a příslušenství, přesných přístrojích, brýlích, hodinách a hodinkách, špercích, autodoplňcích, plastových klíčích, stavebních materiálech, PVC trubkách, lékařských zařízeních a dalších průmyslových odvětvích. 3. Použitelné materiály zahrnují: běžné kovy a slitiny (železo, měď, hliník, hořčík, zinek a všechny ostatní kovy), vzácné kovy a slitiny (zlato, stříbro, titan), oxidy kovů (všechny druhy oxidů kovů jsou přijatelné), speciální povrchová úprava (fosfátování, eloxování hliníku, galvanické pokovování povrchu), ABS materiály (kryty elektrických spotřebičů, předměty denní potřeby), inkousty (průhledné klíče, tiskařské výrobky), epoxidová pryskyřice (zapouzdření, izolační vrstva pro elektronické součástky).
Čas zveřejnění: 20. března 2023
