Лазерные маркировочные станки используются для нанесения постоянной маркировки на поверхности различных материалов с помощью лазерных лучей. Эффект маркировки достигается за счет испарения поверхностного материала и обнажения глубоких слоев, что позволяет создавать изысканные узоры, товарные знаки и надписи. Лазерные маркировочные станки в основном делятся на CO2-лазерные, полупроводниковые, волоконные и YAG-лазерные. Лазерные маркировочные станки используются в случаях, требующих более тонкой и высокоточной обработки. Они применяются в производстве электронных компонентов, интегральных схем (ИС), электроприборов, мобильной связи, аппаратных изделий, инструментов и принадлежностей, прецизионных приборов, часов, ювелирных изделий, автомобильных аксессуаров, пластиковых ключей, строительных материалов, ПВХ-труб.
Итак, каковы характеристики лазерного маркировочного станка? Существуют два общепризнанных принципа: «термическая обработка» характеризуется более высокой плотностью энергии лазерного луча (это концентрированный поток энергии), облучением поверхности обрабатываемого материала, поглощением лазерной энергии поверхностью материала, процессом теплового возбуждения в зоне облучения, в результате чего температура поверхности материала (или покрытия) повышается, вызывая аномальные явления, такие как плавление, абляция, испарение и другие.
«Холодная обработка» предполагает высокую энергетическую нагрузку (ультрафиолетовыми) фотонами, способными разрывать химические связи в материалах (особенно органических) или окружающей среде до такой степени, что происходит нетермическое разрушение материала. Этот вид холодной обработки имеет особое значение в лазерной маркировке, поскольку он не является термической абляцией, но и не вызывает побочного эффекта «термического повреждения», разрывая химические связи методом холодного отслаивания, благодаря чему внутренний слой обрабатываемой поверхности и прилегающая область не нагреваются и не деформируются под воздействием тепла. Например, в электронной промышленности эксимерные лазеры используются для нанесения тонких пленок химических веществ на подложку, создавая узкие щели в полупроводниковой подложке.
Сравнение различных методов маркировки. По сравнению с струйной маркировкой, лазерная гравировка имеет преимущество широкого спектра применения: она позволяет наносить маркировку на различные материалы (металл, стекло, керамика, пластмассы, кожа и т. д.) с высоким качеством и стойкостью. При этом отсутствует воздействие на поверхность заготовки, механическая деформация и коррозия материала.
Применение изделия: позволяет обрабатывать различные неметаллические материалы. Используется в производстве швейной фурнитуры, фармацевтической упаковки, упаковки для вина, строительной керамики, упаковки для напитков, раскройке тканей, резиновых изделий, табличек с названиями, сувенирной продукции, электронных компонентов, кожевенной промышленности и других отраслях. 1. Может обрабатывать металл и различные неметаллические материалы. Более подходит для некоторых видов тонкой, высокоточной обработки изделий. 2. Используется в производстве электронных компонентов, интегральных схем (ИС), электроприборов, мобильной связи, аппаратных изделий, инструментов и принадлежностей, прецизионных приборов, часов, ювелирных изделий, автомобильных аксессуаров, пластиковых ключей, строительных материалов, ПВХ-труб, медицинского оборудования и других отраслях. 3. Применимые материалы включают: распространенные металлы и сплавы (железо, медь, алюминий, магний, цинк и все другие металлы), редкие металлы и сплавы (золото, серебро, титан), оксиды металлов (допускаются все виды оксидов металлов), специальная обработка поверхности (фосфатирование, анодирование алюминия, гальваническое покрытие), материалы ABS (корпуса электротехнических изделий, предметы повседневного обихода), чернила (прозрачные клавиши, печатная продукция), эпоксидная смола (герметизация, изоляционный слой для электронных компонентов).
Дата публикации: 20 марта 2023 г.
