Laser bidezko markatze-makinak hainbat substantziaren gainazalak laser izpiekin behin betiko markatzeko erabiltzen dira. Markatze-efektua gainazaleko material sakonaren lurrunketaren bidez lortzen da, eredu, marka komertzial eta hitz ederrak zizelkatzeko. Laser bidezko markatze-makina batez ere CO2 laser bidezko markatze-makinetan, erdieroale bidezko laser bidezko markatze-makinetan, zuntz bidezko laser bidezko markatze-makinetan eta YAG laser bidezko markatze-makinetan banatzen da. Laser bidezko markatze-makina batez ere zehaztasun handiko eta fintasun handiko eskakizun batzuetarako erabiltzen da. Osagai elektronikoetan, zirkuitu integratuetan (IC), etxetresna elektrikoetan, telefono mugikorren komunikazioan, hardware produktuetan, tresnetan eta osagarrietan, doitasun-tresnetan, betaurrekoetan, erlojuetan eta erlojuen eskuetan, bitxietan, auto osagarrietan, plastikozko giltzetan, eraikuntza-materialetan eta PVC hodietan erabiltzen da.
Beraz, zeintzuk dira laser bidezko markatze-makinaren ezaugarriak? Bi printzipio ezagun daude: "prozesamendu termikoak" laser izpiaren energia-dentsitate handiagoa du (energia-fluxu kontzentratua da), prozesatutako materialaren gainazalean irradiazioa, materialaren gainazalak laser energia xurgatzen du, eta kitzikapen termiko prozesua irradiazio-eremuan gertatzen da, materialaren (edo estalduraren) gainazaleko tenperatura igotzen denez, fenomeno anormalak, urtzea, ablazioa, lurruntzea eta beste fenomeno batzuk sortzen dira.
"Lan hotzak" fotoi (ultramore) energia-karga handia du, eta horrek materialetan (batez ere material organikoetan) edo inguruko inguruneetan lotura kimikoak hautsi ditzake, materiala prozesu ez-termiko batek suntsitu arte. Prozesaketa hotz mota honek garrantzi berezia du laser bidezko etiketatze-prozesamenduan, ez baita ablazio termikoa, baina ez du "kalte termiko" albo-ondoriorik sortzen, lotura kimikoa zuritze hotzean hausten baitu, beraz, prozesatutako gainazalaren barneko geruzak eta inguruko eremuak ez dute berotzerik edo deformazio termikorik sortzen. Adibidez, exzimero laserrak elektronika-industrian erabiltzen dira substratu batean produktu kimikoen film meheak uzteko, erdieroaleen substratuan zirrikitu estuak sortuz.
Markatzeko metodo desberdinen konparaketa Tintazko markatzeko metodoarekin alderatuta, laser bidezko grabatuak aplikazio sorta zabal baten abantaila du, hainbat substantzia (metala, beira, zeramika, plastikoak, larrua, etab.) kalitate iraunkor handiz marka daitezke. Ez dago indarrik lan-gainazalean, ez dago deformazio mekanikorik, ez dago korrosiorik materialaren gainazalean.
Produktuaren aplikazioak hainbat material ez-metaliko zizelka ditzake. Jantzi osagarrietan, farmazia ontzietan, ardo ontzietan, eraikuntza zeramikan, edarien ontzietan, oihalen mozketan, kautxuzko produktuetan, maskorren izen-plaketan, eskulan oparietan, osagai elektronikoetan, larruan eta beste industria batzuetan erabiltzen da. 1. Metala eta hainbat material ez-metaliko zizelka ditzake. Egokiagoa da produktuen prozesamendu fin eta doitasun handiko eskakizun batzuetarako. 2. Osagai elektronikoetan, zirkuitu integratuetan (IC), etxetresna elektrikoetan, telefono mugikorreko komunikazioan, hardware produktuetan, tresnetan eta osagarrietan, doitasun tresnetan, betaurrekoetan, erlojuetan eta erlojuen eskuetan, bitxietan, auto osagarrietan, plastikozko giltzetan, eraikuntza materialetan, PVC hodietan, ekipamendu medikoan eta beste industria batzuetan erabiltzen da. 3. Aplikagarri diren materialen artean daude: metal eta aleazio arruntak (burdina, kobrea, aluminioa, magnesioa, zinka eta beste metal guztiak), metal eta aleazio arraroak (urrea, zilarra, titanioa), metal oxidoak (mota guztietako metal oxidoak onargarriak dira), gainazaleko tratamendu berezia (fosfatatzea, aluminio anodizazioa, gainazal galvanizatua), ABS materialak (hornidura elektrikoen maskorrak, eguneroko beharrak), tinta (giltza gardenak, inprimatzeko produktuak), epoxi erretxina (kapsulatzea, osagai elektronikoetarako geruza isolatzailea).
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 20a
