レーザー切断によるステンレス鋼の品質判定9つの基準

レーザー切断の品質をどのように判断すればよいでしょうか？9つの基準をご紹介します。

粗さ

レーザー切断面は縦方向の木目を形成します。木目の深さが切断面の粗さを決定します。木目が浅いほど、切断面は滑らかになります。粗さは刃先の外観だけでなく、特性にも影響を与えます。多くの場合、粗さを可能な限り低減する必要があるため、木目が浅いほど切断品質は高くなります。

垂直性

板厚が10mmを超える場合、切断刃の垂直性が非常に重要です。焦点から離れると、レーザービームは発散し、焦点の向きに応じて切断面は上または下に向かって広がります。切断刃は垂直線から数ミリほどずれます。切断刃が垂直であればあるほど、切断品質は向上します。

• 切断幅

一般的に、切断幅は切断品質に影響を与えません。内部部品が特に微細な誘導を形成する場合にのみ、切断幅は重要な影響を与えます。これは、切断幅が最小の誘導を選択したためであり、板厚が厚くなると切断幅も大きくなります。したがって、切断幅がどんなに大きくても、レーザー切断機の加工エリア内のワークピースが安定している必要があります。

変換

切削加工によって部品が急激に加熱され、変形してしまうとします。これは、誘導部品や接続部品の幅が通常数ミリメートルしかない微細加工において特に重要です。レーザー出力を制御し、短いレーザーパルスを使用することで、部品の加熱を抑え、変形を防ぐことができます。