Hoe kinne jo de kwaliteit fan lasersnijden beoardielje? Hjir binne njoggen kritearia.
De lasersnijseksje sil in fertikale nôt foarmje, de nôtdjipte bepaalt de rûchheid fan it snijflak, hoe ûndjipper de nôt, hoe glêder de snijseksje. Rûchheid beynfloedet net allinich it uterlik fan 'e râne, mar beynfloedet ek de skaaimerken. Yn 'e measte gefallen is it nedich om de rûchheid safolle mooglik te ferminderjen, dus hoe ûndjipper de nôt, hoe heger de snijkwaliteit.
Hoe't jo de dikte fan plaatmetaal mear as 10 mm meitsje kinne, is de loodrechtheid fan 'e snijrâne tige wichtich. Fuort fan 'e fokus divergearret de laserstriel en de snede wurdt breder nei boppen of ûnderen, ôfhinklik fan 'e oriïntaasje fan 'e fokus. De snijrâne skeint de fertikale line mei in pear millimeter. Hoe fertikaler de râne, hoe heger de snijkwaliteit.
-
Snijbreedte
Yn 't algemien hat de snijbreedte gjin ynfloed op 'e snijkwaliteit. Allinnich as de ynterne komponinten in bysûnder fyn ynduksje foarmje, hat de snijbreedte in wichtige ynfloed. Dit komt om't de snijbreedte de minimale ynduksje keazen hat, as de plaatdikte tanimt, nimt de snijbreedte ek ta. Om gelikense presyzje te garandearjen, nettsjinsteande hoe grut de snijbreedte is, moat it wurkstik yn it ferwurkingsgebiet fan 'e lasersnijmasine stabyl wêze.
Stel dat snijden it ûnderdiel sa rap ferwaarme dat it ferfoarmet. Dit is foaral wichtich by fynmasjinearjen, dêr't ynduksje- en ferbiningsstikken oer it algemien mar in pear millimeter breed binne. Kontrôle fan laserkrêft en gebrûk fan koarte laserpulsen kin de ferwaarming fan komponinten ferminderje en ferfoarming foarkomme.
Pleatsingstiid: 28 maart 2023
