Ինչպե՞ս գնահատել լազերային կտրման որակը։ Ահա ինը չափանիշ։
Լազերային կտրման հատվածը կձևավորի ուղղահայաց հատիկ, հատիկի խորությունը որոշում է կտրող մակերեսի կոպտությունը, որքան մակերեսային է հատիկը, այնքան հարթ է կտրող հատվածը: Կոպիտությունը ազդում է ոչ միայն եզրի տեսքի, այլև բնութագրերի վրա: Շատ դեպքերում անհրաժեշտ է հնարավորինս նվազեցնել կոպտությունը, ուստի որքան մակերեսային է հատիկը, այնքան բարձր է կտրման որակը:
Ինչպես մետաղական թիթեղի հաստությունը գերազանցել 10 մմ-ը, կտրող եզրի ուղղահայացությունը շատ կարևոր է: Կիզակետից հեռու լազերային ճառագայթը շեղվում է, և կտրվածքը լայնանում է դեպի վերև կամ ներքև՝ կախված կիզակետի կողմնորոշումից: Կտրող եզրը մի քանի միլիմետրով խախտում է ուղղահայաց գիծը: Որքան ուղղահայաց է եզրը, այնքան բարձր է կտրման որակը:
-
Կտրման լայնությունը
Ընդհանուր առմամբ, կտրման լայնությունը չի ազդում կտրման որակի վրա: Կտրման լայնությունը կարևոր ազդեցություն ունի միայն այն դեպքում, երբ ներքին բաղադրիչները կազմում են հատկապես նուրբ ինդուկցիա: Դա պայմանավորված է նրանով, որ կտրման լայնությունն ընտրել է նվազագույն ինդուկցիա, երբ թիթեղի հաստությունը մեծանում է, կտրման լայնությունը նույնպես մեծանում է: Այսպիսով, հավասար ճշգրտություն ապահովելու համար, անկախ կտրման լայնության մեծությունից, լազերային կտրող մեքենայի մշակման տարածքում գտնվող աշխատանքային կտորը պետք է կայուն լինի:
Ենթադրենք, որ կտրումը այնքան արագ է տաքացնում մասը, որ այն դեֆորմացվում է։ Սա հատկապես կարևոր է նուրբ մեքենամշակման մեջ, որտեղ ինդուկցիոն և միացնող մասերը սովորաբար ընդամենը մի քանի միլիմետր լայնություն ունեն։ Լազերի հզորության կառավարումը և կարճ լազերային իմպուլսների օգտագործումը կարող են նվազեցնել բաղադրիչների տաքացումը և խուսափել դեֆորմացիայից։
Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 28-2023
