Hogyan ítéljük meg a lézervágás minőségét? Íme kilenc kritérium.
A lézervágás során függőleges szálakat hoznak létre, a szemcsemélység határozza meg a vágási felület érdességét, minél sekélyebb a szemcse, annál simább a vágási szakasz. Az érdesség nemcsak az él megjelenését befolyásolja, hanem a jellemzőket is. A legtöbb esetben a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell az érdességet, így minél sekélyebb a szemcse, annál jobb a vágási minőség.
A lemez vastagsága meghaladhatja a 10 mm-t, ezért a vágóél merőlegessége nagyon fontos. A fókusztól távolodva a lézersugár szétszóródik, és a vágás felfelé vagy lefelé szélesedik, a fókusz irányától függően. A vágóél néhány milliméterrel eltér a függőleges vonaltól. Minél függőlegesebb az él, annál jobb a vágási minőség.
-
Vágási szélesség
Általánosságban elmondható, hogy a vágási szélesség nem befolyásolja a vágás minőségét. A vágási szélességnek csak akkor van fontos hatása, ha a belső alkatrészek különösen finom indukciót alkotnak. Ez azért van, mert a vágási szélesség minimális indukciót választott, a lemezvastagság növekedésével a vágási szélesség is növekszik. Tehát az azonos pontosság biztosítása érdekében, függetlenül a vágás szélességétől, a lézervágó gép megmunkálási területén lévő munkadarabnak stabilnak kell lennie.
Tegyük fel, hogy a forgácsolás olyan gyorsan felmelegíti az alkatrészt, hogy deformálódik. Ez különösen fontos a finommegmunkálásnál, ahol az indukciós és csatlakozó darabok általában csak néhány milliméter szélesek. A lézerteljesítmény szabályozása és a rövid lézerimpulzusok használata csökkentheti az alkatrész felmelegedését és elkerülheti a deformációt.
Közzététel ideje: 2023. márc. 28.
