سر_بینر

د نهو معیارونو د لیزر پرې کولو سټینلیس سټیل کیفیت ټاکل

د لیزر پرې کولو کیفیت څنګه قضاوت وکړو؟ دلته نهه معیارونه دي.

ناهمواروالی

د لیزر پرې کولو برخه به عمودي غله جوړه کړي، د غلې ژوروالی د قلمې سطحې ناهمواروالی ټاکي، څومره چې غله کمه وي، د قلمې برخه هم نرمه وي. ناهمواروالی نه یوازې د څنډې بڼه اغیزه کوي، بلکې ځانګړتیاوې هم اغیزمنوي. په ډیری مواردو کې، د امکان تر حده د ناهمواروالي کمولو ته اړتیا ده، نو څومره چې غله کمه وي، د قطع کولو کیفیت لوړ وي.

عمودي

د شیټ فلز ضخامت څنګه له 10 ملي میتر څخه زیات شي، د پرې کولو څنډې عمودي والی خورا مهم دی. د تمرکز څخه لرې، د لیزر بیم جلا کیږي او پرې کول د تمرکز د سمت پورې اړه لري، د پورته یا ښکته لوري ته پراخیږي. پرې کول څنډه د څو ملی مترو په واسطه عمودي کرښه سرغړونه کوي. څومره چې عمودي څنډه وي، د پرې کولو کیفیت لوړ وي.

  • د پرې کولو پلنوالی

په عمومي ډول، د پرې کولو پلنوالی د پرې کولو کیفیت اغیزه نه کوي. یوازې هغه وخت چې داخلي برخې په ځانګړي ډول ښه انډکشن جوړ کړي، د پرې کولو پلنوالی مهم اغیزه لري. دا ځکه چې د پرې کولو پلنوالی لږترلږه انډکشن غوره کړی، کله چې د پلیټ ضخامت زیات شي، د پرې کولو پلنوالی هم زیاتیږي. نو د مساوي دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، مهمه نده چې د پرې کولو پلنوالی څومره لوی وي، د لیزر پرې کولو ماشین پروسس کولو ساحه کې د ورک پیس باید مستحکم وي.

بدلون

فرض کړئ چې پرې کول برخه دومره ګړندۍ ګرموي چې خرابېږي. دا په ځانګړي ډول په ښه ماشین کولو کې مهم دی، چیرې چې د انډکشن او اتصال ټوټې عموما یوازې څو ملی متره پراخې وي. د لیزر بریښنا کنټرول او د لنډو لیزر نبضونو کارول کولی شي د اجزاو تودوخه کمه کړي او د خرابوالي مخه ونیسي.


د پوسټ وخت: مارچ-۲۸-۲۰۲۳