லேசர் வெட்டுதலின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?இங்கே ஒன்பது அளவுகோல்கள் உள்ளன.
லேசர் வெட்டும் பகுதி ஒரு செங்குத்து தானியத்தை உருவாக்கும், தானிய ஆழம் வெட்டு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது, தானியம் ஆழமற்றதாக இருந்தால், வெட்டும் பகுதி மென்மையானது. கரடுமுரடானது விளிம்பின் தோற்றத்தை மட்டுமல்ல, பண்புகளையும் பாதிக்கிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், முடிந்தவரை கடினத்தன்மையைக் குறைக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது, எனவே தானியம் ஆழமற்றதாக இருந்தால், வெட்டும் தரம் அதிகமாகும்.
தாள் உலோகத்தின் தடிமன் 10 மிமீக்கு மேல் எப்படி செய்வது, வெட்டு விளிம்பின் செங்குத்தாக இருப்பது மிகவும் முக்கியம். குவியத்திலிருந்து விலகி, லேசர் கற்றை வேறுபடுகிறது மற்றும் வெட்டு மேல் அல்லது கீழ் நோக்கி விரிவடைகிறது, குவியத்தின் நோக்குநிலையைப் பொறுத்து. வெட்டு விளிம்பு செங்குத்து கோட்டை சில மில்லிமீட்டர்கள் மீறுகிறது. விளிம்பு எவ்வளவு செங்குத்தாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு அதிகமாக வெட்டும் தரம் இருக்கும்.
-
வெட்டு அகலம்
பொதுவாக, வெட்டும் அகலம் வெட்டும் தரத்தை பாதிக்காது. உள் கூறுகள் குறிப்பாக நுண்ணிய தூண்டலை உருவாக்கும்போது மட்டுமே, வெட்டும் அகலம் ஒரு முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஏனெனில் வெட்டும் அகலம் குறைந்தபட்ச தூண்டலைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளது, தட்டு தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, வெட்டும் அகலமும் அதிகரிக்கிறது. எனவே சமமான துல்லியத்தை உறுதி செய்ய, வெட்டும் அகலம் எவ்வளவு பெரியதாக இருந்தாலும், லேசர் வெட்டும் இயந்திர செயலாக்கப் பகுதியில் உள்ள பணிப்பகுதி நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
வெட்டுதல் பகுதியை மிக விரைவாக வெப்பமாக்கி, அது சிதைந்துவிடும் என்று வைத்துக்கொள்வோம். தூண்டல் மற்றும் இணைப்பு துண்டுகள் பொதுவாக சில மில்லிமீட்டர் அகலம் கொண்ட நுண்ணிய இயந்திரமயமாக்கலில் இது மிகவும் முக்கியமானது. லேசர் சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துவதும் குறுகிய லேசர் துடிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதும் கூறு வெப்பமடைதலைக் குறைத்து சிதைவைத் தவிர்க்கலாம்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-28-2023
