Як ацаніць якасць лазернай рэзкі? Вось дзевяць крытэрыяў.
Лазерная рэзка ўтварае вертыкальнае зерне, глыбіня якога вызначае шурпатасць паверхні рэзання, і чым драбнейшае зерне, тым больш гладкім будзе разрэз. Шурпатасць уплывае не толькі на знешні выгляд абзы, але і на характарыстыкі. У большасці выпадкаў неабходна максімальна паменшыць шурпатасць, таму чым драбнейшае зерне, тым вышэйшая якасць рэзання.
Каб таўшчыня ліставога металу перавышала 10 мм, вельмі важная перпендыкулярнасць рэжучай абзы. Удалечыні ад фокуса лазерны прамень разыходзіцца, і разрэз пашыраецца ўверх або ўніз у залежнасці ад арыентацыі фокуса. Рэжучая абза парушае вертыкальную лінію на некалькі міліметраў. Чым больш вертыкальная абза, тым вышэйшая якасць рэзкі.
-
Шырыня рэзкі
У цэлым, шырыня рэзання не ўплывае на якасць рэзання. Шырыня рэзання мае істотны ўплыў толькі тады, калі ўнутраныя кампаненты ўтвараюць асабліва дробную індукцыю. Гэта звязана з тым, што шырыня рэзання мае мінімальную індукцыю, і пры павелічэнні таўшчыні пласціны шырыня рэзання таксама павялічваецца. Такім чынам, каб забяспечыць аднолькавую дакладнасць, незалежна ад шырыні рэзання, дэталь у зоне апрацоўкі лазернага рэзца павінна быць стабільнай.
Дапусцім, што пры рэзцы дэталь награваецца так хутка, што яна дэфармуецца. Гэта асабліва важна пры дакладнай апрацоўцы, дзе індукцыйныя і злучальныя дэталі звычайна маюць шырыню ўсяго некалькі міліметраў. Кантроль магутнасці лазера і выкарыстанне кароткіх лазерных імпульсаў могуць паменшыць нагрэў дэталі і пазбегнуць дэфармацыі.
Час публікацыі: 28 сакавіка 2023 г.
