Comment juger de la qualité de la découpe laser ? Voici neuf critères.
La découpe laser crée un grain vertical dont la profondeur détermine la rugosité de la surface de coupe : plus le grain est fin, plus la surface est lisse. La rugosité influe non seulement sur l’aspect du bord, mais aussi sur ses caractéristiques. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de réduire la rugosité au maximum ; par conséquent, plus le grain est fin, meilleure est la qualité de la découpe.
Pour obtenir une épaisseur de tôle supérieure à 10 mm, la perpendicularité du bord de coupe est primordiale. En s'éloignant du point focal, le faisceau laser diverge et la découpe s'élargit vers le haut ou vers le bas, selon l'orientation du foyer. Le bord de coupe s'écarte alors de quelques millimètres de la verticale. Plus le bord est vertical, meilleure est la qualité de la découpe.
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largeur de coupe
De manière générale, la largeur de coupe n'affecte pas la qualité de la découpe. Ce n'est que lorsque les composants internes présentent une induction particulièrement fine que la largeur de coupe a un impact significatif. En effet, la largeur de coupe est choisie pour une induction minimale ; lorsque l'épaisseur de la plaque augmente, la largeur de coupe augmente également. Par conséquent, pour garantir une précision constante, quelle que soit la largeur de coupe, la pièce à usiner doit être parfaitement stable dans la zone de traitement de la machine de découpe laser.
Imaginons que la découpe provoque un échauffement si rapide de la pièce qu'elle se déforme. Ce phénomène est particulièrement important en usinage de précision, où les pièces d'induction et de raccordement ne mesurent généralement que quelques millimètres de large. La maîtrise de la puissance du laser et l'utilisation d'impulsions laser courtes permettent de réduire l'échauffement des composants et d'éviter toute déformation.
Date de publication : 28 mars 2023
