Лазерлік кесу сапасын қалай бағалауға болады? Міне, тоғыз критерий.
Лазерлік кесу бөлімі тік түйіршік түзеді, түйіршіктің тереңдігі кесу бетінің кедір-бұдырлығын анықтайды, түйіршік неғұрлым таяз болса, кесу бөлімі соғұрлым тегіс болады. Кедір-бұдырлық тек жиектің сыртқы түріне ғана емес, сонымен қатар сипаттамаларына да әсер етеді. Көп жағдайда кедір-бұдырлықты мүмкіндігінше азайту қажет, сондықтан түйіршік неғұрлым таяз болса, кесу сапасы соғұрлым жоғары болады.
Металл қаңылтырының қалыңдығын 10 мм-ден асатындай етіп қалай жасауға болады, кесу жиегінің перпендикулярлығы өте маңызды. Фокустан алыстаған кезде лазер сәулесі ауытқиды және фокустың бағытына байланысты кесу жоғарғы немесе төменгі жағына қарай кеңейеді. Кесу жиегі тік сызықты бірнеше миллиметрге бұзады. Жиек неғұрлым тік болса, кесу сапасы соғұрлым жоғары болады.
-
Кесу ені
Жалпы алғанда, кесу ені кесу сапасына әсер етпейді. Тек ішкі компоненттер ерекше ұсақ индукцияны құраған кезде ғана кесу ені маңызды әсер етеді. Себебі кесу ені минималды индукцияны таңдайды, пластинаның қалыңдығы артқан кезде кесу ені де артады. Сондықтан кесу ені қаншалықты үлкен болса да, дәлдікті қамтамасыз ету үшін лазерлік кесу машинасының өңдеу аймағындағы дайындама тұрақты болуы керек.
Айталық, кесу бөлшекті соншалықты тез қыздырып, деформациялайды. Бұл әсіресе индукциялық және қосылыс бөліктерінің ені әдетте бірнеше миллиметр ғана болатын ұсақ өңдеуде маңызды. Лазер қуатын басқару және қысқа лазерлік импульстарды пайдалану компоненттердің қызуын азайтып, деформацияны болдырмауға мүмкіндік береді.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 28 наурыз

