Determinación de la calidad del acero inoxidable mediante corte láser según nueve estándares

¿Cómo evaluar la calidad del corte láser? Aquí presentamos nueve criterios.

aspereza

El corte láser genera una veta vertical, cuya profundidad determina la rugosidad de la superficie. Cuanto menor sea la veta, más lisa será la sección de corte. La rugosidad no solo afecta la apariencia del borde, sino también sus características. En la mayoría de los casos, es necesario reducir la rugosidad al máximo, por lo que cuanto menor sea la veta, mayor será la calidad del corte.

perpendicularidad

Para lograr un espesor de chapa superior a 10 mm, la perpendicularidad del filo de corte es crucial. Al alejarse del foco, el haz láser diverge y el corte se ensancha hacia arriba o hacia abajo, según la orientación del foco. El filo de corte se desvía unos milímetros de la vertical. Cuanto más vertical sea el filo, mayor será la calidad del corte.

• Ancho de corte

En general, el ancho de corte no afecta la calidad del corte. Solo cuando los componentes internos presentan una inducción particularmente fina, el ancho de corte tiene un impacto significativo. Esto se debe a que, al seleccionar el ancho de corte mínimo, al aumentar el espesor de la placa, también aumenta el ancho de corte. Por lo tanto, para garantizar una precisión uniforme, independientemente del ancho de corte, la pieza de trabajo debe permanecer estable en el área de procesamiento de la máquina de corte láser.

transformación

Supongamos que el corte calienta la pieza tan rápidamente que se deforma. Esto es especialmente importante en el mecanizado de precisión, donde las piezas de inducción y conexión suelen tener solo unos pocos milímetros de ancho. El control de la potencia del láser y el uso de pulsos láser cortos pueden reducir el calentamiento del componente y evitar la deformación.