Determinación da calidade do aceiro inoxidable por corte láser de nove estándares

Como xulgar a calidade do corte por láser? Aquí tes nove criterios.

rugosidade

A sección de corte con láser formará un gran vertical, a profundidade do gran determina a rugosidade da superficie de corte; canto máis superficial sexa o gran, máis lisa será a sección de corte. A rugosidade non só afecta á aparencia do bordo, senón que tamén afecta ás características. Na maioría dos casos, é necesario reducir a rugosidade na medida do posible, polo que canto máis superficial sexa o gran, maior será a calidade de corte.

perpendicularidade

Para facer que o grosor da chapa metálica supere os 10 mm, a perpendicularidade do filo de corte é moi importante. Lonxe do foco, o raio láser diverxe e o corte ensánchase cara arriba ou cara abaixo, dependendo da orientación do foco. O filo de corte viola a liña vertical uns poucos milímetros. Canto máis vertical sexa o filo, maior será a calidade do corte.

• Largura de corte

En xeral, o ancho de corte non afecta á calidade do corte. Só cando os compoñentes internos constitúen unha indución particularmente fina, o ancho de corte ten un impacto importante. Isto débese a que o ancho de corte escolleu a indución mínima, cando o grosor da placa aumenta, o ancho de corte tamén aumenta. Polo tanto, para garantir a mesma precisión, non importa o grande que sexa o ancho do corte, a peza na área de procesamento da máquina de corte por láser debe ser estable.

transformación

Supoñamos que o corte quenta a peza tan rápido que se deforma. Isto é particularmente importante no mecanizado fino, onde as pezas de indución e conexión xeralmente só teñen uns poucos milímetros de ancho. O control da potencia do láser e o uso de pulsos láser curtos poden reducir o quecemento dos compoñentes e evitar a deformación.