Определение качества нержавеющей стали, полученной лазерной резкой, по девяти стандартам.

Как оценить качество лазерной резки? Вот девять критериев.

шероховатость

При лазерной резке образуется вертикальная зернистость, глубина зерна определяет шероховатость поверхности реза: чем мельче зерно, тем глаже поверхность реза. Шероховатость влияет не только на внешний вид кромки, но и на её характеристики. В большинстве случаев необходимо максимально снизить шероховатость, поэтому чем мельче зерно, тем выше качество резки.

перпендикулярность

Для того чтобы толщина листового металла превышала 10 мм, перпендикулярность режущей кромки имеет очень важное значение. При отклонении от фокуса лазерный луч расходится, и разрез расширяется вверх или вниз, в зависимости от ориентации фокуса. Режущая кромка отклоняется от вертикальной линии на несколько миллиметров. Чем вертикальнее кромка, тем выше качество резки.

• Ширина резки

В целом, ширина резания не влияет на качество резки. Значительное влияние ширина резания оказывает только в том случае, если внутренние компоненты имеют особенно мелкую толщину. Это связано с тем, что ширина резания выбирается для минимальной толщины, и с увеличением толщины листа ширина резания также увеличивается. Поэтому для обеспечения одинаковой точности, независимо от ширины резания, заготовка в зоне обработки лазерного станка должна оставаться стабильной.

трансформация

Предположим, что резка нагревает деталь настолько быстро, что она деформируется. Это особенно важно при точной обработке, где индукционные и соединительные детали обычно имеют ширину всего несколько миллиметров. Контроль мощности лазера и использование коротких лазерных импульсов могут уменьшить нагрев компонента и предотвратить деформацию.