လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းရဲ့ အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုဆုံးဖြတ်မလဲ။ စံနှုန်း ကိုးခုကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်းသည် ဒေါင်လိုက်အမှုန်အမွှားတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အမှုန်အမွှားအနက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ အမှုန်အမွှားတိမ်လေ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်း ချောမွေ့လေဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းမှုသည် အနား၏အသွင်အပြင်ကိုသာမက ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ကြမ်းတမ်းမှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန် လိုအပ်သောကြောင့် အမှုန်အမွှားတိမ်လေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
သတ္တုပြားအထူကို ၁၀ မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်အောင် ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ၊ ဖြတ်တောက်တဲ့အစွန်းရဲ့ ထောင့်မှန်ကျမှုက အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။ အာရုံစူးစိုက်မှုကနေ ဝေးရာကို သွားရင် လေဆာရောင်ခြည်က ကွဲသွားပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုရဲ့ ဦးတည်ရာပေါ်မူတည်ပြီး အပေါ် ဒါမှမဟုတ် အောက်ကို ဖြတ်တောက်မှုက ကျယ်သွားပါတယ်။ ဖြတ်တောက်တဲ့အစွန်းက ဒေါင်လိုက်မျဉ်းကို မီလီမီတာအနည်းငယ် ချိုးဖောက်ပါတယ်။ အစွန်းက ဒေါင်လိုက်ပိုများလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး မြင့်မားလေပါပဲ။
-
ဖြတ်တောက်ခြင်း အကျယ်
ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျယ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို မထိခိုက်ပါ။ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အထူးကောင်းမွန်သော induction ဖွဲ့စည်းသည့်အခါတွင်သာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျယ်သည် အရေးကြီးသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျယ်သည် အနည်းဆုံး induction ကို ရွေးချယ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ပြားအထူတိုးလာသောအခါ ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျယ်လည်း တိုးလာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တူညီသောတိကျမှုကိုသေချာစေရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အကျယ်မည်မျှပင်ကြီးပါစေ၊ လေဆာဖြတ်တောက်စက်လုပ်ဆောင်သည့်နေရာတွင် workpiece သည် တည်ငြိမ်သင့်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို အလွန်လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပုံပျက်သွားသည်ဆိုပါစို့။ ၎င်းသည် induction နှင့် connection အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မီလီမီတာအနည်းငယ်သာ အကျယ်ရှိသည့် fine machining တွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ လေဆာပါဝါကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် တိုတောင်းသော laser pulses များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအပူကို လျှော့ချပေးပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၈ ရက်
