లేజర్ కటింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నాణ్యత నిర్ధారణ తొమ్మిది ప్రమాణాలు

లేజర్ కటింగ్ నాణ్యతను ఎలా అంచనా వేయాలి? ఇక్కడ తొమ్మిది ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

గరుకుదనం

లేజర్ కటింగ్ విభాగం నిలువు గ్రెయిన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, గ్రెయిన్ లోతు కటింగ్ ఉపరితలం యొక్క గరుకుదనాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, గ్రెయిన్ ఎంత నిస్సారంగా ఉంటే, కటింగ్ విభాగం అంత నునుపుగా ఉంటుంది. గరుకుదనం అంచు యొక్క రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, దాని లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, గరుకుదనాన్ని సాధ్యమైనంత వరకు తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంటుంది, కాబట్టి గ్రెయిన్ ఎంత నిస్సారంగా ఉంటే, కటింగ్ నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

లంబత్వం

షీట్ మెటల్ మందాన్ని 10mm కంటే ఎక్కువగా కత్తిరించడానికి, కటింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క లంబత్వం చాలా ముఖ్యం. ఫోకస్ నుండి దూరంగా, లేజర్ పుంజం వికేంద్రీకరణ చెంది, ఫోకస్ యొక్క దిశను బట్టి కోత పైకి లేదా కిందికి వెడల్పు అవుతుంది. కటింగ్ ఎడ్జ్ నిలువు రేఖను కొన్ని మిల్లీమీటర్ల మేర ఉల్లంఘిస్తుంది. ఎడ్జ్ ఎంత నిలువుగా ఉంటే, కటింగ్ నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

• కటింగ్ వెడల్పు

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కటింగ్ వెడల్పు కటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు. అంతర్గత భాగాలు చాలా సూక్ష్మమైన మందాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు మాత్రమే, కటింగ్ వెడల్పు ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఎందుకంటే, ప్లేట్ మందం పెరిగేకొద్దీ, కటింగ్ వెడల్పు కూడా పెరుగుతుంది కాబట్టి, కటింగ్ వెడల్పులో కనిష్ట మందాన్ని ఎంచుకోవడం జరుగుతుంది. అందువల్ల, సమానమైన కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, కటింగ్ వెడల్పు ఎంత ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోని వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉండాలి.

పరివర్తన

కటింగ్ ప్రక్రియ వల్ల భాగం చాలా వేగంగా వేడెక్కి, దాని ఆకారం మారిపోతుందని అనుకుందాం. ఇండక్షన్ మరియు కనెక్షన్ భాగాలు సాధారణంగా కొన్ని మిల్లీమీటర్ల వెడల్పు మాత్రమే ఉండే ఫైన్ మెషీనింగ్‌లో ఇది ప్రత్యేకంగా ముఖ్యమైనది. లేజర్ శక్తిని నియంత్రించడం మరియు చిన్న లేజర్ పల్స్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా భాగం వేడెక్కడాన్ని తగ్గించి, ఆకారం మారిపోవడాన్ని నివారించవచ్చు.