ଲେଜର-କଟିଂ-ହେଡ୍ ନୋଜଲ୍ ଅଧିକ ଗରମ ହୁଏ, ଯାହା କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ - ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ଲାଗ୍ ଆଡେସନ୍ ଏବଂ ଏକ ରୁକ୍ଷ କର୍ଫ ସୃଷ୍ଟି କରେ - ଏବଂ ନୋଜଲ୍ର ସେବା ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଫୋକସିଂ ଲେନ୍ସକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତଳେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଦାନ କରିବୁ, ଯାହା ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ସମାଧାନ ଉଭୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବ।
ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ
ନୋଜଲ୍ ଗରମ ହେବାର ମୌଳିକ କାରଣ ହେଉଛି ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ମଧ୍ୟରେ ଅସନ୍ତୁଳନ। ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ନୋଜଲ୍ରେ ଥିବା ତାପ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହିଥିରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ:
୧. ତାପର ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ ବିକିରଣ।
୨. କାଟିବା ଦ୍ଵାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ତରଳା ଧାତୁ ସ୍ପାଟରରୁ ଉତ୍ତାପ।
3. ପ୍ଲାଜମାରୁ ଉତ୍ତାପ (ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ)।
ଏହି କ୍ୟାଲୋରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମାର୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ:
ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍: ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ଶୀତଳୀକରଣ ପଥ। ନୋଜଲ୍ର ଭିତର କାନ୍ଥ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଏକକାଳୀନ ନୋଜଲ୍କୁ ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ ଏବଂ ତରଳିଥିବା ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଦୂର କରିଦିଏ।
ଏହାକୁ କଟିଙ୍ଗ ହେଡ୍ ବଡିକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ବିଛାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।
ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି> ଉତ୍ତାପ ବହିଯାଏ, ନୋଜଲ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଗରମ ହେବ।
Sସିଷ୍ଟମ୍ୟାଟିକ୍ ସମାଧାନ (ସହଜରୁ କଷ୍ଟକର)
ଦୟାକରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:
ପଦକ୍ଷେପ ୧: କଟିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ
ଏହା ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ ସହଜ ସମସ୍ୟା।
୧. ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିଶୁଦ୍ଧତା:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଆପଣ ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି କି? କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ଆବଶ୍ୟକ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ (ସାଧାରଣତଃ 99.99 ପ୍ରତିଶତ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ) କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ସମାଧାନ: ଗ୍ୟାସର ସଠିକ୍ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ମାନଦଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଅଶୁଦ୍ଧ ଗ୍ୟାସ (ବିଶେଷକରି ନାଇଟ୍ରୋଜେନ) କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
୨. ଗ୍ୟାସ ଚାପ:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଗ୍ୟାସ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କି? ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଚାପ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଧୀର କରିବ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଉଡ଼ାଇ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ନୋଜଲ୍କୁ ଥଣ୍ଡା କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଲାଗ୍ ନୋଜଲ୍କୁ ଗରମ କରି ଚାଲିବ।
ସମାଧାନ: ପ୍ଲେଟର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁସାରେ, ଅପରେଟିଂ ସଫ୍ଟୱେରରେ ସ୍ପର୍ଶକାତର ଗ୍ୟାସ ଚାପ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ। ଆପଣ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
3. କଟିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତି:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: କଟିବା ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି କି?
ସମାଧାନ: ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ଗତି ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କରିବ। ଶକ୍ତି, ଗତି ଏବଂ ଗ୍ୟାସକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥିତି ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା କଟିଂ ପାରାମିଟର ଟେବୁଲକୁ ଦେଖନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୨: କଟିଂ ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ନିଜେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
1. ନୋଜଲର ଚୟନ ଏବଂ ସ୍ଥିତି:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
ନୋଜଲ୍ ଆପେର୍ଚରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି କି? ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ଆପେର୍ଚର ସହଜରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଟର୍ବୁଲେନ୍ସ ଏବଂ ଅବରୋଧ ଏବଂ ଖରାପ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ନୋଜଲ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି? ନୋଜଲ୍ ମୁହଁରେ ଘଷିବା, ଅଣ୍ଡାକାର କିମ୍ବା ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଗିଥିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏକ ବାହାରେ ଗୋଲ ନୋଜଲ୍ ଅସମମିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ନୋଜଲ୍ ସ୍ଥାନରେ ଲଗାଯାଇଛି କି? ଢିଲା କିମ୍ବା କଡ଼ା ନ ହେଲେ ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ।
ସମାଧାନ: ନୋଜଲର ଉପଯୁକ୍ତ ଆପେରଚର ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଛିଦ୍ର, କଟିବା) ଏବଂ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଅନୁସାରେ।
କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନୋଜଲ୍ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ! ନୋଜଲ୍ ଏକ ନିତ୍ୟବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ ଜିନିଷ, ଏବଂ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନୋଜଲ୍ ସଫା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଡ଼ା ହୋଇଛି।
୨. ମାଟି ଶରୀରର ଅବସ୍ଥା:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନୋଜଲ୍ ସିରାମିକ୍ ବଡିରେ ଲଗାଯାଇଛି। ଯଦି ସିରାମିକ୍ ବଡି ଫାଟିଯାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସିଧାସଳଖ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକ୍ରମିତ ହେବ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ।
ସମାଧାନ: ଯଦି କୌଣସି ଫାଟ ଥାଏ, ତେବେ ତୁରନ୍ତ ସେରାମିକ୍ ବଡିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
3. ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ ସଫାସୁତୁରା:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ ଦୂଷିତ କି? ଦୂଷିତ ଲେନ୍ସ ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣ ଅଚେତ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରଦୂଷକମାନେ ନିଜେ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପକୁ ଶୋଷିତ କରିବେ।
ସମାଧାନ: ଫୋକସିଂ ଲେନ୍ସକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ (ପ୍ରତିଦିନ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଳିରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ)। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲେନ୍ସ ପେପର ଏବଂ ନିର୍ଜଳ ଇଥାନଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 3: କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
୧. ଜଳ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
କଟିଙ୍ଗ ହେଡର ପାଣି କୁଲିଂ ପାଇପ୍ ଖୋଲା ଅଛି କି?
ଚିଲର ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି? ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସୀମା (ସାଧାରଣତଃ 20-25°C) ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି?
ପାଣି ପ୍ରବାହ ଯଥେଷ୍ଟ କି?
ସମାଧାନ:
ପାଣି ପାଇପ୍ ବଙ୍କା ଅଛି କି ବନ୍ଦ ଅଛି ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଚିଲର ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ଅଛି। ଚିଲରର ଧୂଳି ଜାଲ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ଯଦି ଉପକରଣରେ ଜଳ ପ୍ରବାହ ସେନ୍ସର ଅଛି, ତେବେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହାର ପାଠ ସାଧାରଣ ଅଛି।
୨. ଗ୍ୟାସ ପଥ ଏବଂ ସିଲିଂ:
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ସିଲିଣ୍ଡରରୁ କଟିଂ ହେଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାସ୍ ପଥରେ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ଅଛି କି? ବିଶେଷକରି, କଟିଂ ହେଡ୍ ଭିତରେ ଥିବା ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ (ଯଥା ନୋଜଲ୍ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ, ଲେନ୍ସ ସିଟ୍ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ) ପୁରୁଣା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କି?
ସମାଧାନ: ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସନ୍ଧିରେ ସାବୁନ ପାଣି ଲଗାନ୍ତୁ। ଯେକୌଣସି ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସିଲ୍ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଭଲ ସିଲ୍ ହେଉଛି ଗ୍ୟାସ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଆଧାର।
ସାରାଂଶ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ପୁଣି ଥରେ ଗରମ ନୋଜଲ୍ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଆପଣ ଶୀଘ୍ର ଏହି ତାଲିକା ଅନୁସରଣ କରିପାରିବେ:
1. ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: ତୁରନ୍ତ କାଟିବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, କାଟିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୨. ଆଖି: ନୋଜଲ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଗୋଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ। ସିରାମିକ୍ ବଡିରେ ଫାଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
3. ହାତ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ/କାନ ଶୁଣନ୍ତୁ: ବାୟୁ ପାଇପ୍ ସନ୍ଧିରେ ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାର, ବାୟୁ ଚାପ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତି ବର୍ତ୍ତମାନର କଟିଂ ପ୍ଲେଟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସବୁଠାରୁ ସହଜ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏକ ସରକାରୀ ଭାବରେ ପ୍ରମାଣିତ, ଜଣାଶୁଣା ଭଲ କଟିଂ ପାରାମିଟରକୁ ଡାକି ଚେଷ୍ଟା କରିବା।
୫. ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଚିଲରର ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପାଣି ପ୍ରବାହ ସାଧାରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୬. ଗଭୀର ସଫା କରିବା: ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ସହିତ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ, ତେବେ ଫୋକସିଂ ଲେନ୍ସ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥକୁ ଯାଞ୍ଚ କରି ସଫା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ:
ନୋଜଲ୍ ବଦଳ, ଲେନ୍ସ ସଫା କରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ ସମେତ ଏକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
ସର୍ବଦା ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା ସହାୟକ ଗ୍ୟାସର ବ୍ୟବହାର ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
ନୋଜଲ୍ ଘଷିବାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତିଗତ ତଦନ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ, ନୋଜଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସମସ୍ୟାର ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ। ସମସ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ଯଦି ସମସ୍ୟା ଜାରି ରହେ, ତେବେ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସେବା ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଗନାଲ କିମ୍ବା ସେନ୍ସର ଭଳି ଏକ ଗଭୀର ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୧-୨୦୨୬
ଫୋନ୍: +୮୬୧୮୮୫୩୪୦୧୮୫୯
E-mail: a.ren@pw-laser.com



