Kako riješiti problem pregrijavanja mlaznice glave za rezanje

Mlaznica laserske glave za rezanje se pregrijava, što može smanjiti kvalitet rezanja - rezultirajući prianjanjem troske i grubim rezom - i skratiti vijek trajanja mlaznice, potencijalno čak i oštetivši skuplje sočivo za fokusiranje. U nastavku ćemo vam pružiti sistematski vodič za rješavanje problema, koji obuhvata i analizu uzroka i predložena rješenja.

Analiza glavnih razloga

Osnovni uzrok zagrijavanja mlaznice leži u neravnoteži između prijenosa i odvođenja topline. U normalnim okolnostima, toplina u mlaznici prvenstveno potiče od:

1. Refleksija ploče i zračenje toplote.

2. Toplota od prskanja rastopljenog metala nastalog rezanjem.

3. Toplota iz plazme (za rezanje metala).

Ove kalorije se prvenstveno troše na sljedeće načine:

Pomoćni plin: Ovo je primarni put hlađenja. Protok plina velike brzine duž unutrašnjeg zida mlaznice istovremeno hladi mlaznicu i ispire rastopljenu trosku.

Dovodi se do tijela rezne glave, a zatim se raspršuje sistemom za vodeno hlađenje.

Kada se generiranje toplote > odvodi toplota, mlaznica će se abnormalno zagrijati.

SSistematska rješenja (od jednostavnih do teških)

Molimo vas da slijedite sljedeće korake jedan po jedan:

Korak 1: Provjerite i optimizirajte parametre rezanja i plin

Ovo je najčešći i najlakši problem za riješiti.

1. Vrsta i čistoća plina:

Provjerite: Da li koristite ispravan plin? Za rezanje ugljičnog čelika potreban je kisik, za rezanje nehrđajućeg čelika i aluminijske legure potreban je dušik visoke čistoće (obično 99,99 posto ili više) ili argon.

Rješenje: Koristite ispravan plin i standarde čistoće. Nečist plin (posebno dušik) će ozbiljno utjecati na učinak rezanja i efikasnost hlađenja.

2. Pritisak plina:

Provjera: Da li je pritisak plina prenizak? Prenizak pritisak će uzrokovati spor protok zraka, što neće omogućiti efikasno otpuhivanje troske i hlađenje mlaznice, a troska visoke temperature će nastaviti zagrijavati mlaznicu.

Rješenje: U skladu s materijalom i debljinom ploče, postavite tangencijalni pritisak plina u operativnom softveru. Možete odgovarajuće povećati pritisak za testiranje, ali imajte na umu da previsok pritisak može stvoriti vrtlog na površini rezanja, što će utjecati na kvalitet.

3. Snaga i brzina rezanja:

Provjera: Da li se koristi prevelika snaga uz premalu brzinu rezanja?

Rješenje: Prevelika snaga i premala brzina uzrokovat će višak energije i pregrijavanje ploče i područja oko mlaznice. Molimo pogledajte tabelu parametara rezanja koju je dostavio proizvođač opreme kako biste uskladili snagu, brzinu i plin za najbolje uvjete.

Korak 2: Provjerite sam sklop glave za rezanje

1. Izbor i status mlaznice:

Provjeri:

Da li je otvor mlaznice ispravno odabran? Premali otvor može lako dovesti do turbulencije plina i začepljenja, te slabog efekta hlađenja.

Je li mlaznica oštećena? Provjerite otvor mlaznice na habanje, ovalnost ili lijepljenje troske. Neokružena mlaznica će uzrokovati asimetričan protok zraka i neravnomjerno hlađenje.

Da li je mlaznica na mjestu? Labava ili nepotpuna zategnutost može uzrokovati curenje zraka.

Rješenje: U skladu s postupkom rezanja (perforacija, rezanje) i debljinom ploče, odaberite odgovarajući otvor mlaznice.

Odmah zamijenite oštećene mlaznice! Mlaznice su potrošni materijal i redovna inspekcija i zamjena su neophodne.

Provjerite je li mlaznica čista i potpuno zategnuta.

2. Stanje keramičkog tijela:

Provjerite: Mlaznica je montirana na keramičko tijelo. Ako je keramičko tijelo napuklo ili slomljeno, visoka temperatura će se direktno prenijeti na metalne dijelove i može uzrokovati curenje plina.

Rješenje: Ako postoji pukotina, odmah zamijenite keramičko tijelo.

3. Čistoća fokusnog sočiva:

Provjerite: Da li je fokusno sočivo kontaminirano? Kontaminirano sočivo će smanjiti snagu lasera, kako biste postigli efekat rezanja, možete nesvjesno povećati snagu, što rezultira povećanom toplotom. Istovremeno, sami zagađivači će apsorbovati lasersku energiju i toplotu.

Rješenje: Redovno provjeravajte i čistite sočivo za fokusiranje (preporučuje se svakodnevno ili pri svakoj promjeni). Koristite poseban papir za čišćenje sočiva i bezvodni etanol.

Korak 3: Provjerite sistem hlađenja

1. Sistem za vodeno hlađenje:

Provjeri:

Da li je cijev za vodeno hlađenje rezne glave odblokirana?

Da li rashladni uređaj ispravno radi? Da li je temperatura vode unutar podešenog raspona (obično 20-25°C)?

Da li je protok vode dovoljan?

Rješenje:

Provjerite da li je vodovodna cijev savijena ili začepljena.

Provjerite da li hladnjak ispravno radi i da li je učinak hlađenja dobar. Očistite mrežicu za prašinu hladnjaka.

Ako oprema ima senzor protoka vode, provjerite da li je njegovo očitavanje normalno.

2. Put plina i zaptivanje:

Provjerite: Da li postoji curenje u cijelom putu plina od cilindra do glave za rezanje? Posebno, da li su zaptivni prstenovi unutar glave za rezanje (npr. zaptivni prsten mlaznice, zaptivni prsten sjedišta sočiva) stari ili oštećeni?

Rješenje: Nanesite sapunsku vodu na spoj kako biste provjerili da li propušta zrak. Zamijenite sve istrošene ili oštećene zaptivke. Dobro zaptivanje je osnova za osiguranje pritiska i protoka plina.

Sažetak i kratka kontrolna lista

Kada ponovo naiđete na problem sa vrućom mlaznicom, možete brzo slijediti ovu listu:

1. Prva reakcija: odmah prekinite rezanje, provjerite kvalitet rezanja.

2. Oko: Izvadite mlaznicu i provjerite da li je oštećena, da li je okrugla i da li ima troske. Provjerite keramičko tijelo da li ima pukotina.

3. Dodirivanje rukom/slušanje uhom: provjerite spoj cijevi za zrak da li propušta zrak.

4. Provjerite parametre: provjerite da li vrsta plina, pritisak zraka, snaga i brzina odgovaraju trenutnoj ploči za rezanje. Najlakši način je da pozovete službeno certificirani, poznati ispravan parametar rezanja i isprobate ga.

5. Provjerite sistem: provjerite da li su temperatura vode i protok vode u hladnjaku normalni.

6. Dubinsko čišćenje: Ako nema problema s gore navedenim, provjerite i očistite sočivo za fokusiranje i cijeli optički put.

Preporuke za preventivno održavanje:

Uspostavite redovan plan održavanja, uključujući zamjenu mlaznica, čišćenje sočiva i pregled zaptivnih prstenova.

Uvijek održavajte upotrebu pomoćnog plina visoke čistoće.

Operateri bi trebali biti obučeni da prepoznaju rane znakove istrošenosti mlaznica.

Gore navedenim sistematskim istraživanjem, velika većina problema s pregrijavanjem mlaznica može se efikasno riješiti. Ako problem i dalje postoji nakon isprobavanja svih metoda, obratite se servisnom inženjeru proizvođača opreme, moguće je da se radi o dubljem problemu, poput kontrolnog signala ili senzora.