Како да се справите со прегревање на млазницата на главата за сечење

Млазницата со глава за ласерско сечење се прегрева, што може да го намали квалитетот на сечењето - што резултира со лепење на згура и груба засек - и да го скрати животниот век на млазницата, потенцијално дури и да ја оштети поскапата фокусирачка леќа. Подолу, ќе ви обезбедиме систематско упатство за решавање проблеми, кое опфаќа анализа на основните причини и предложени решенија.

Анализа на главните причини

Основната причина за загревање на млазницата лежи во нерамнотежата помеѓу преносот на топлина и дисипацијата на топлина. Под нормални околности, топлината во млазницата првенствено потекнува од:

1. Рефлексија на плочата и зрачење на топлина.

2. Топлина од распрскување на стопен метал генерирана со сечење.

3. Топлина од плазма (за сечење метал).

Овие калории првенствено се трошат преку следниве патишта:

Помошен гас: Ова е примарниот начин на ладење. Проток на гас со голема брзина по внатрешниот ѕид на млазницата истовремено ја лади млазницата и ја отстранува стопената згура.

Се спроведува до телото на главата за сечење, а потоа се дисипира преку системот за ладење со вода.

Кога генерирањето топлина > одведување на топлината, млазницата ќе се загрее ненормално.

Sсистемски решенија (од лесни до тешки)

Ве молиме следете ги следниве чекори еден по еден:

Чекор 1: Проверете и оптимизирајте ги параметрите за сечење и гасот

Ова е најчестиот и најлесен проблем за решавање.

1. Вид и чистота на гасот:

Проверете: Дали го користите правилниот гас? Сечењето јаглероден челик бара кислород, сечењето не'рѓосувачки челик и легури на алуминиум бараат азот со висока чистота (обично 99,99 проценти или повеќе) или аргон.

Решение: Користете ги точните стандарди за чистота на гасот. Нечистиот гас (особено азотот) сериозно ќе влијае на ефектот на сечење и ефикасноста на ладењето.

2. Притисок на гасот:

Проверете: Дали притисокот на гасот е пренизок? Пренискиот притисок ќе предизвика бавен проток на воздух, нема да може ефикасно да ја оддува згурата и да ја лади млазницата, а згурата од висока температура ќе продолжи да ја загрева млазницата.

Решение: Според материјалот и дебелината на плочата, поставете го тангенцијалниот притисок на гасот во оперативниот софтвер. Можете соодветно да го зголемите притисокот за тестирање, но имајте предвид дека превисокиот притисок може да формира вртлог на површината за сечење, што ќе влијае на квалитетот.

3. Моќност и брзина на сечење:

Проверете: Дали се користи превисока моќност со премала брзина на сечење?

Решение: Преголемата моќност и премалата брзина ќе предизвикаат вишок енергија и прегревање на плочата и областа околу млазницата. Ве молиме погледнете ја табелата со параметри за сечење што ја обезбедува производителот на опремата за да ги усогласите моќноста, брзината и гасот со најдобрата состојба.

Чекор 2: Проверете го самиот склоп на главата за сечење

1. Избор и статус на млазницата:

Проверете:

Дали отворот на млазницата е правилно избран? Премалиот отвор лесно може да доведе до турбуленција на гасот и блокада, како и до слаб ефект на ладење.

Дали млазницата е оштетена? Проверете го отворот на млазницата за абење, овалност или лепење згура. Некружната млазница ќе предизвика асиметричен проток на воздух и нерамномерно ладење.

Дали млазницата е инсталирана на место? Лабава или незатегната може да предизвика истекување на воздух.

Решение: Според процесот на сечење (перфорација, сечење) и дебелината на плочата, изберете го соодветниот отвор на млазницата.

Веднаш заменете ги оштетените млазници! Млазниците се потрошен материјал и редовните проверки и замена се од суштинско значење.

Проверете дали млазницата е чиста и целосно затегната.

2. Состојбата на керамичкото тело:

Проверете: Млазницата е монтирана на керамичкото тело. Ако керамичкото тело е напукнато или скршено, високата температура ќе се пренесе директно на металните делови и може да предизвика истекување на гас.

Решение: Ако има пукнатина, веднаш заменете го керамичкото тело.

3. Чистота на фокусниот објектив:

Проверете: Дали фокусната леќа е контаминирана? Контаминираните леќи ќе ја намалат моќноста на ласерот, а за да се постигне ефект на сечење, може несвесно да ја зголемите моќноста, што резултира со зголемена топлина. Во исто време, самите загадувачи ќе ја апсорбираат енергијата и топлината на ласерот.

Решение: Редовно проверувајте и чистете го фокусирачкиот објектив (се препорачува дневно или на секое поместување). Користете специјална хартија за објектив и безводен етанол.

Чекор 3: Проверете го системот за ладење

1. Систем за ладење со вода:

Проверете:

Дали цевката за вода за ладење на главата за сечење е неотпуштена?

Дали ладилникот работи правилно? Дали температурата на водата е во рамките на зададениот опсег (обично 20-25°C)?

Дали протокот на вода е доволен?

Решение:

Проверете дали цевката за вода е свиткана или блокирана.

Проверете дали ладилникот работи правилно и дали има добар ефект на ладење. Исчистете ја мрежата за прашина на ладилникот.

Ако опремата има сензор за проток на вода, потврдете дека неговото отчитување е нормално.

2. Гасна патека и запечатување:

Проверете: Дали има истекување на целиот гасен пат од цилиндерот до главата за сечење? Поточно, дали заптивните прстени во внатрешноста на главата за сечење (на пр. заптивен прстен на млазницата, заптивен прстен на седиштето на леќата) се стари или оштетени?

Решение: Нанесете сапуница на спојот за да проверите дали има истекување на воздух. Заменете ги сите истрошени или оштетени заптивки. Доброто заптивање е основа за обезбедување притисок и проток на гасот.

Резиме и брза листа за проверка

Кога повторно ќе се соочите со проблемот со жешката млазница, можете брзо да го следите овој список:

1. Прва реакција: веднаш престанете со сечење, проверете го квалитетот на сечењето.

2. Око: Извадете ја млазницата и проверете дали е оштетена, не е тркалезна и дали има згура. Проверете го керамичкото тело за пукнатини.

3. Допир со рака/слушање со уво: проверете го спојот на цевката за воздух за истекување на воздух.

4. Проверете ги параметрите: проверете дали типот на гас, притисокот на воздухот, моќноста и брзината се совпаѓаат со моменталната плоча за сечење. Најлесниот начин е да се јавите на официјално сертифициран, познат добар параметар за сечење за да го испробате.

5. Проверете го системот: проверете дали температурата и протокот на вода во ладилникот се нормални.

6. Длабинско чистење: Доколку нема проблем со горенаведеното, проверете и исчистете го објективот за фокусирање и целата оптичка патека.

Препораки за превентивно одржување:

Воспоставете план за редовно одржување, вклучувајќи замена на млазниците, чистење на леќите и проверка на заптивните прстени.

Секогаш одржувајте ја употребата на помошен гас со висока чистота.

Операторите треба да бидат обучени да препознаваат рани знаци на абење на млазниците.

Преку горенаведеното систематско истражување, огромното мнозинство проблеми со прегревање на млазниците можат ефикасно да се решат. Ако проблемот продолжи по испробувањето на сите методи, контактирајте го сервисерот на производителот на опремата, бидејќи може да станува збор за подлабок проблем, како што е контролниот сигнал или сензорот.