Зүсэх толгойн цоргоны хэт халалтыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

Лазер зүсэгч толгойтой цорго хэт халж, улмаар зүсэлтийн чанарыг бууруулж, шаар наалдаж, барзгар ирмэг үүсгэж, цоргоны ашиглалтын хугацааг богиносгож, бүр илүү үнэтэй фокусын линзийг гэмтээж болзошгүй. Доор бид танд үндсэн шалтгааны шинжилгээ болон санал болгож буй шийдлүүдийг хамарсан системчилсэн алдааг олж засварлах, шийдвэрлэх гарын авлагыг өгөх болно.

Гол шалтгаануудын дүн шинжилгээ

Цоргоны халаалтын үндсэн шалтгаан нь дулаан дамжуулалт ба дулаан тархалтын тэнцвэргүй байдлаас үүдэлтэй. Хэвийн нөхцөлд цорго дахь дулаан нь голчлон дараахаас үүсдэг.

1. Хавтангийн ойлт ба дулааны цацраг.

2. Хайлсан металлын цацлагаас үүссэн дулаан.

3. Плазмаас гаргаж авсан дулаан (металл хайчлах зориулалттай).

Эдгээр илчлэгүүд нь голчлон дараах замаар ялгардаг.

Туслах хий: Энэ бол хөргөлтийн үндсэн зам юм. Цоргоны дотор хананы дагуух өндөр хурдтай хийн урсгал нь цоргыг нэгэн зэрэг хөргөж, хайлсан шаарыг зайлуулдаг.

Үүнийг зүсэх толгойн бие рүү чиглүүлж, дараа нь ус хөргөх системээр тараана.

Дулаан үүсгэх> дулаан зөөх үед цорго нь хэвийн бус халах болно.

Sсистемийн шийдлүүд (хялбараас хэцүү рүү)

Дараах алхмуудыг нэг нэгээр нь дагана уу:

Алхам 1: Зүсэлтийн параметрүүд болон хийн хэмжээг шалгаж, оновчтой болгох

Энэ бол хамгийн түгээмэл бөгөөд шийдвэрлэхэд хялбар асуудал юм.

1. Хийн төрөл ба цэвэршилт:

Шалгах: Та зөв хий ашиглаж байна уу? Нүүрстөрөгчийн ган зүсэхэд хүчилтөрөгч, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлшийг зүсэхэд өндөр цэвэршилттэй азот (ихэвчлэн 99.99 хувь ба түүнээс дээш) эсвэл аргон шаардлагатай.

Шийдэл: Хийн зөв, цэвэр байдлын стандартыг ашиглана уу. Бохир хий (ялангуяа азот) нь зүсэх нөлөө болон хөргөлтийн үр ашигт ноцтой нөлөөлнө.

2. Хийн даралт:

Шалгах: Хийн даралт хэт бага байна уу? Хэт бага даралт нь агаарын урсгалыг удаашруулж, шаарыг үр дүнтэй үлээж, цоргыг хөргөх боломжгүй болгож, өндөр температурт шаар нь цоргыг халаасаар байх болно.

Шийдэл: Хавтангийн материал болон зузаанаас хамааран үйлдлийн програм хангамжид тангенциал хийн даралтыг тохируулна уу. Туршилтын даралтыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж болох ч хэт өндөр даралт нь зүсэх гадаргуу дээр эргүүлэг үүсгэж, чанарт нөлөөлж болзошгүйг анхаарна уу.

3. Таслах хүч ба хурд:

Шалгах: Хэт удаан зүсэх хурдтай үед хэт өндөр хүч ашиглаж байна уу?

Шийдэл: Хэт өндөр чадал болон хэт удаан хурд нь хавтан болон цоргоны эргэн тойрон дахь илүүдэл энерги болон хэт халалтыг үүсгэдэг. Хүч, хурд болон хийн хэмжээг хамгийн сайн нөхцөлд тохируулахын тулд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн өгсөн зүсэх параметрийн хүснэгтийг үзнэ үү.

Алхам 2: Зүсэх толгойн угсралтыг өөрөө шалгана уу

1. Цоргоны сонголт ба төлөв байдал:

Шалгах:

Цоргоны нүхийг зөв сонгосон уу? Хэт жижиг нүх нь хийн турбулент байдал, бөглөрөл үүсгэж, хөргөлтийн үр нөлөөг муутгадаг.

Цорго гэмтсэн үү? Цоргоны амыг элэгдэл, зууван хэлбэр эсвэл шаар наалдсан эсэхийг шалгана уу. Бөөрөнхий хэлбэртэй цорго нь агаарын урсгалыг тэгш бус болгож, жигд бус хөргөлт үүсгэдэг.

Цорго байрандаа суурилагдсан уу? Сул эсвэл чангалаагүй бол агаар алдагдаж болно.

Шийдэл: Зүсэх үйл явц (цооролт, зүсэлт) болон хавтангийн зузаанаас хамааран цоргоны тохирох нүхийг сонгоно.

Гэмтсэн цоргыг нэн даруй солино уу! Цорго нь хэрэглээний материал тул тогтмол үзлэг, солих нь зайлшгүй шаардлагатай.

Цорго цэвэрхэн, бүрэн чангарсан эсэхийг шалгаарай.

2. Керамик их биеийн төлөв байдал:

Шалгах: Цорго нь керамик их бие дээр суурилагдсан. Хэрэв керамик их бие хагарсан эсвэл эвдэрсэн бол өндөр температур нь металл эд ангиудад шууд дамжиж, хийн алдагдал үүсгэж болзошгүй.

Шийдэл: Хэрэв хагарал үүссэн бол керамик их биеийг нэн даруй солино.

3. Фокусын линзний цэвэр байдал:

Шалгах: Фокусын линз бохирдсон уу? Бохирдсон линз нь лазерын хүчийг бууруулж, зүсэх үр дүнд хүрэхийн тулд та хүчийг санамсаргүйгээр нэмэгдүүлж, улмаар дулааныг нэмэгдүүлж болно. Үүний зэрэгцээ бохирдуулагчид өөрсдөө лазерын энерги болон дулааныг шингээх болно.

Шийдэл: Фокуслах линзийг тогтмол шалгаж, цэвэрлээрэй (өдөр бүр эсвэл ээлж тутамд хийхийг зөвлөж байна). Тусгай линзний цаас болон усгүй этанол ашиглана уу.

Алхам 3: Хөргөлтийн системийг шалгана уу

1. Усны хөргөлтийн систем:

Шалгах:

Зүсэгч толгойн ус хөргөх хоолой түгжээгүй байна уу?

Хөргөгч зөв ажиллаж байна уу? Усны температур тогтоосон хязгаарт байна уу (ихэвчлэн 20-25°C)?

Усны урсгал хангалттай юу?

Шийдэл:

Усны хоолой нугарсан эсвэл бөглөрсөн эсэхийг шалгана уу.

Хөргөгч зөв ажиллаж байгаа, хөргөлтийн нөлөө сайн байгаа эсэхийг шалгаарай. Хөргөгчийн тоосны торыг цэвэрлэ.

Хэрэв тоног төхөөрөмж нь усны урсгал мэдрэгчтэй бол түүний заалт хэвийн байгаа эсэхийг баталгаажуулна уу.

2. Хийн зам ба битүүмжлэл:

Шалгах: Цилиндрээс зүсэх толгой хүртэлх бүх хийн замд ямар нэгэн алдагдал байгаа юу? Ялангуяа зүсэх толгой доторх битүүмжлэх цагираг (жишээ нь, цорго битүүмжлэх цагираг, линзний суудлын битүүмжлэх цагираг) нь хуучирсан эсвэл гэмтсэн үү?

Шийдэл: Агаар алдагдаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд холбоос руу савантай ус түрхэнэ. Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн битүүмжлэлийг солино. Сайн битүүмжлэл нь хийн даралт болон урсгалыг хангах үндэс суурь болдог.

Хураангуй болон хурдан шалгах хуудас

Халуун цоргоны асуудал дахин тулгарвал та энэ жагсаалтыг хурдан дагаж болно:

1. Эхний хариу үйлдэл: огтлохоо нэн даруй зогсоож, огтлох чанарыг шалгана уу.

2. Нүд: Цоргыг авч, дугуй биш, гэмтсэн эсэхийг, мөн шаар байгаа эсэхийг шалгана уу. Керамик их биед хагарал байгаа эсэхийг шалгана уу.

3. Гараар хүрэх/чихээр сонсох: агаарын хоолойн холболтоос агаар алдагдсан эсэхийг шалгана уу.

4. Параметрүүдийг шалгах: хийн төрөл, агаарын даралт, хүч болон хурд нь одоогийн зүсэх тавцантай тохирч байгаа эсэхийг шалгах. Хамгийн хялбар арга бол албан ёсоор баталгаажсан, мэдэгдэж буй сайн зүсэх параметрийг дуудаж туршиж үзэх явдал юм.

5. Системийг шалгана уу: хөргөгчний усны температур болон усны урсгал хэвийн эсэхийг шалгана уу.

6. Гүн цэвэрлэгээ: Дээрхтэй холбоотой асуудал байхгүй бол фокусын линз болон оптик замыг бүхэлд нь шалгаж цэвэрлэнэ.

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний зөвлөмжүүд:

Цорго солих, линз цэвэрлэх, лацдан холболтын цагираг шалгах зэрэг тогтмол засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө гарга.

Өндөр цэвэршилттэй туслах хийг үргэлж хэрэглээрэй.

Операторууд цорго элэгдлийн эрт үеийн шинж тэмдгийг таних сургалтанд хамрагдсан байх ёстой.

Дээрх системчилсэн судалгаагаар цоргоны хэт халалтын асуудлын дийлэнх хэсгийг үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжтой. Хэрэв бүх аргыг туршиж үзсэний дараа асуудал арилахгүй бол тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн үйлчилгээний инженертэй холбоо барина уу, энэ нь хяналтын дохио эсвэл мэдрэгч гэх мэт илүү гүнзгий асуудал байж магадгүй юм.