Kesish boshi nozulining haddan tashqari qizib ketishini qanday hal qilish mumkin

Lazer bilan kesuvchi boshli nasadka qizib ketadi, bu esa kesish sifatini pasaytirishi va shlakning yopishishiga va qo'pol burilishga olib kelishi mumkin va nasadkaning ishlash muddatini qisqartirishi, hatto qimmatroq fokuslovchi linzaga ham zarar yetkazishi mumkin. Quyida biz sizga asosiy sabablarni tahlil qilish va taklif qilingan yechimlarni qamrab oluvchi tizimli muammolarni bartaraf etish va ularni hal qilish bo'yicha qo'llanmani taqdim etamiz.

Asosiy sabablarni tahlil qilish

Nozulning qizishining asosiy sababi issiqlik uzatish va issiqlik tarqalishi o'rtasidagi nomutanosiblikdir. Oddiy sharoitlarda nozuldagi issiqlik asosan quyidagilardan kelib chiqadi:

1. Plastinkalarning aks etishi va issiqlik nurlanishi.

2. Kesish natijasida hosil bo'lgan erigan metall sachrashidan hosil bo'lgan issiqlik.

3. Plazmadan olinadigan issiqlik (metallni kesish uchun).

Bu kaloriyalar asosan quyidagi yo'llar orqali tarqaladi:

Yordamchi gaz: Bu asosiy sovutish yo'li. Naychaning ichki devori bo'ylab yuqori tezlikdagi gaz oqimi bir vaqtning o'zida naychani sovutadi va erigan shlakni yuvib yuboradi.

U kesish boshi korpusiga o'tkaziladi va keyin suv sovutish tizimi tomonidan tarqatiladi.

Issiqlik hosil bo'lishi> issiqlik olib ketilganda, ko'krak g'ayritabiiy ravishda qiziydi.

Stizimli yechimlar (osondan qiyingacha)

Iltimos, quyidagi amallarni birma-bir bajaring:

1-qadam: Kesish parametrlari va gazni tekshiring va optimallashtiring

Bu eng keng tarqalgan va hal qilish oson bo'lgan muammo.

1. Gaz turi va sofligi:

Tekshirish: Siz to'g'ri gazdan foydalanyapsizmi? Uglerodli po'latni kesish uchun kislorod, zanglamaydigan po'latni kesish uchun alyuminiy qotishmasi yuqori tozalikdagi azot (odatda 99,99 foiz yoki undan yuqori) yoki argon talab qilinadi.

Yechim: Gazning to'g'ri va soflik standartlaridan foydalaning. Nopok gaz (ayniqsa azot) kesish effekti va sovutish samaradorligiga jiddiy ta'sir qiladi.

2. Gaz bosimi:

Tekshiring: Gaz bosimi juda pastmi? Juda past bosim havo oqimining sekinlashishiga olib keladi, shlakni samarali ravishda puflab yubora olmaydi va shlangni sovuta olmaydi va yuqori haroratli shlak shlangni isitishda davom etadi.

Yechim: Plastinka materiali va qalinligiga qarab, ishlaydigan dasturda tangensial gaz bosimini o'rnating. Sinov uchun bosimni mos ravishda oshirishingiz mumkin, lekin juda yuqori bosim kesish yuzasida girdob hosil qilishi mumkinligini va bu sifatga ta'sir qilishini unutmang.

3. Kesish kuchi va tezligi:

Tekshirish: Juda sekin kesish tezligi bilan juda yuqori quvvat sarflanyaptimi?

Yechim: Juda yuqori quvvat va juda sekin tezlik ortiqcha energiya va plastinka va nasadka atrofidagi maydonning qizib ketishiga olib keladi. Quvvat, tezlik va gazni eng yaxshi holatga moslashtirish uchun uskunalar ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etilgan kesish parametrlari jadvaliga qarang.

2-qadam: Kesish boshi yig'ilishining o'zini tekshiring

1. Naychani tanlash va holati:

Tekshirish:

Naycha teshigi to'g'ri tanlanganmi? Juda kichik teshigi gaz turbulentligi va tiqilib qolishiga, shuningdek, sovutish effektining yomonlashishiga olib kelishi mumkin.

Naycha shikastlanganmi? Naycha og'zini aşınma, ovalsimonlik yoki shlak yopishib qolganligini tekshiring. Yumaloq bo'lmagan naycha assimetrik havo oqimiga va notekis sovutishga olib keladi.

Nasos joyiga o'rnatilganmi? Bo'shashgan yoki mahkamlanmagan bo'lsa, havo oqishiga olib kelishi mumkin.

Yechim: Kesish jarayoniga (perforatsiya, kesish) va plastinkaning qalinligiga qarab, nasadkaning mos teshigini tanlang.

Shikastlangan nozullarni darhol almashtiring! Nozullar sarflanadigan materialdir va muntazam tekshirish va almashtirish juda muhimdir.

Naychaning toza va to'liq mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.

2. Keramik korpusning holati:

Tekshirish: Naycha keramik korpusga o'rnatilgan. Agar keramik korpus yorilgan yoki singan bo'lsa, yuqori harorat to'g'ridan-to'g'ri metall qismlarga o'tadi va gaz oqishiga olib kelishi mumkin.

Yechim: Agar yoriq bo'lsa, keramik korpusni darhol almashtiring.

3. Fokus linzasining tozaligi:

Tekshirish: Fokus linzasi ifloslanganmi? Ifloslangan linzalar lazer kuchini pasaytiradi, kesish effektiga erishish uchun siz ongsiz ravishda quvvatni oshirishingiz mumkin, natijada issiqlik oshadi. Shu bilan birga, ifloslantiruvchi moddalarning o'zi lazer energiyasi va issiqlikni yutadi.

Yechim: Fokuslovchi linzani muntazam ravishda tekshirib turing va tozalang (har kuni yoki har smenada tavsiya etiladi). Maxsus linza qog'ozi va suvsiz etanoldan foydalaning.

3-qadam: Sovutish tizimini tekshiring

1. Suv sovutish tizimi:

Tekshirish:

Kesish boshining suv sovutish trubkasi ochilganmi?

Sovutgich to'g'ri ishlayaptimi? Suv harorati belgilangan diapazondami (odatda 20-25°C)?

Suv oqimi yetarlimi?

Yechim:

Suv quvuri egilgan yoki tiqilib qolganligini tekshiring.

Sovutgichning to'g'ri ishlayotganiga va sovutish effekti yaxshi ekanligiga ishonch hosil qiling. Sovutgichning chang to'rini tozalang.

Agar uskunada suv oqimi sensori bo'lsa, uning ko'rsatkichi normal ekanligini tasdiqlang.

2. Gaz yo'li va muhrlash:

Tekshirish: Silindrdan kesish boshigacha bo'lgan butun gaz yo'lida oqish bormi? Xususan, kesish boshi ichidagi muhrlovchi halqalar (masalan, shlang muhrlovchi halqa, linza o'rindig'ining muhrlovchi halqasi) eskirganmi yoki shikastlanganmi?

Yechim: Havo oqishini tekshirish uchun bo'g'inga sovunli suv surting. Eskirgan yoki shikastlangan muhrlarni almashtiring. Yaxshi muhrlash gaz bosimi va oqimini ta'minlashning asosidir.

Xulosa va tezkor nazorat ro'yxati

Issiq nozul muammosiga yana duch kelganingizda, siz ushbu ro'yxatni tezda kuzatib borishingiz mumkin:

1. Birinchi reaksiya: darhol kesishni to'xtating, kesish sifatini tekshiring.

2. Ko'z: Naychani olib tashlang va uning yumaloq emas, balki shikastlanganligini va shlak borligini tekshiring. Keramik korpusda yoriqlar bor-yo'qligini tekshiring.

3. Qo'l bilan teginish/quloq bilan tinglash: havo quvuri birikmasini havo oqishi bor-yo'qligini tekshiring.

4. Parametrlarni tekshiring: gaz turi, havo bosimi, quvvat va tezlik joriy kesish plastinkasiga mos kelishini tekshiring. Eng oson yo'li - rasman sertifikatlangan, ma'lum bo'lgan yaxshi kesish parametrini qo'ng'iroq qilib sinab ko'rish.

5. Tizimni tekshiring: chillerning suv harorati va suv oqimi normal ekanligini tekshiring.

6. Chuqur tozalash: Agar yuqoridagilar bilan bog'liq muammo bo'lmasa, fokuslash linzasini va butun optik yo'lni tekshiring va tozalang.

Profilaktik parvarish bo'yicha tavsiyalar:

Nozulni almashtirish, linzalarni tozalash va muhr halqasini tekshirishni o'z ichiga olgan muntazam texnik xizmat ko'rsatish rejasini tuzing.

Har doim yuqori tozalikdagi yordamchi gazdan foydalaning.

Operatorlar nozullarning aşınmasının dastlabki belgilarini aniqlash uchun o'qitilishi kerak.

Yuqoridagi tizimli tekshiruv orqali nozulning qizib ketishi bilan bog'liq muammolarning aksariyati samarali hal qilinishi mumkin. Agar barcha usullarni sinab ko'rgandan keyin ham muammo davom etsa, uskunani ishlab chiqaruvchining xizmat ko'rsatish muhandisiga murojaat qiling, bu boshqaruv signali yoki sensor kabi chuqurroq muammo bo'lishi mumkin.