काट्ने टाउकोको नोजलको अत्यधिक तातोपनलाई कसरी सम्बोधन गर्ने

लेजर-कटिङ-हेड नोजल धेरै तातो हुन्छ, जसले कटको गुणस्तर घटाउन सक्छ - जसको परिणामस्वरूप स्ल्याग आसंजन र नराम्रो कर्फ हुन्छ - र नोजलको सेवा जीवन छोटो बनाउँछ, सम्भावित रूपमा महँगो फोकसिङ लेन्सलाई पनि क्षति पुर्‍याउँछ। तल, हामी तपाईंलाई एक व्यवस्थित समस्या निवारण र समाधान गाइड प्रदान गर्नेछौं, जसले मूल कारण विश्लेषण र प्रस्तावित समाधान दुवैलाई समेट्छ।

मुख्य कारणहरूको विश्लेषण

नोजल तताउनुको आधारभूत कारण ताप स्थानान्तरण र ताप अपव्यय बीचको असंतुलन हो। सामान्य परिस्थितिमा, नोजलमा ताप मुख्यतया निम्नबाट उत्पन्न हुन्छ:

१. प्लेटको परावर्तन र तापको विकिरण।

२. काट्दा उत्पन्न हुने पग्लिएको धातुको छर्कने ताप।

३. प्लाज्माबाट आउने ताप (धातु काट्नको लागि)।

यी क्यालोरीहरू मुख्यतया निम्न मार्गहरू मार्फत नष्ट हुन्छन्:

सहायक ग्यास: यो प्राथमिक शीतलन मार्ग हो। नोजलको भित्री भित्तामा उच्च-गतिको ग्यास प्रवाहले एकै साथ नोजललाई शीतल बनाउँछ र पग्लिएको स्ल्यागलाई बाहिर निकाल्छ।

यसलाई काट्ने टाउकोको शरीरमा लगिन्छ र त्यसपछि पानी-चिसो प्रणालीद्वारा फैलाइन्छ।

जब ताप उत्पादन> तापले बोक्छ, नोजल असामान्य रूपमा तातो हुनेछ।

Sप्रणालीगत समाधानहरू (सजिलो देखि गाह्रो सम्म)

कृपया निम्न चरणहरू एक-एक गरी पालना गर्नुहोस्:

चरण १: काट्ने प्यारामिटरहरू र ग्यास जाँच गर्नुहोस् र अनुकूलन गर्नुहोस्

यो समाधान गर्न सबैभन्दा सामान्य र सजिलो समस्या हो।

१. ग्यासको प्रकार र शुद्धता:

जाँच गर्नुहोस्: के तपाईं सही ग्यास प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ? कार्बन स्टील काट्न अक्सिजन चाहिन्छ, स्टेनलेस स्टील काट्न, आल्मुनियम मिश्र धातुलाई उच्च शुद्धता नाइट्रोजन (सामान्यतया ९९.९९ प्रतिशत वा सोभन्दा बढी) वा आर्गन चाहिन्छ।

समाधान: ग्यासको सही र शुद्धता मापदण्ड प्रयोग गर्नुहोस्। अशुद्ध ग्यास (विशेष गरी नाइट्रोजन) ले काट्ने प्रभाव र शीतलन दक्षतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ।

२. ग्यासको चाप:

जाँच गर्नुहोस्: के ग्यासको चाप धेरै कम छ? धेरै कम चापले हावा प्रवाहलाई सुस्त बनाउँछ, स्ल्यागलाई प्रभावकारी रूपमा उडाउन र नोजललाई चिसो पार्न असमर्थ हुन्छ, र उच्च-तापमानको स्ल्यागले नोजललाई तताउन जारी राख्नेछ।

समाधान: प्लेटको सामग्री र मोटाई अनुसार, अपरेटिङ सफ्टवेयरमा ट्यान्जेन्शियल ग्यास प्रेसर सेट गर्नुहोस्। परीक्षणको लागि तपाईंले उचित रूपमा दबाब बढाउन सक्नुहुन्छ, तर ध्यान दिनुहोस् कि धेरै उच्च दबाबले काट्ने सतहमा भोर्टेक्स बनाउन सक्छ, जसले गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।

३. काट्ने शक्ति र गति:

जाँच गर्नुहोस्: के धेरै उच्च शक्ति प्रयोग गरी धेरै ढिलो काट्ने गति प्रयोग गरिन्छ?

समाधान: धेरै उच्च शक्ति र धेरै ढिलो गतिले प्लेट र नोजल वरपरको क्षेत्रलाई अत्यधिक ऊर्जा र अत्यधिक तातो बनाउनेछ। पावर, गति र ग्यासलाई उत्तम अवस्थामा मिलाउन उपकरण निर्माताले प्रदान गरेको काट्ने प्यारामिटर तालिका हेर्नुहोस्।

चरण २: काट्ने टाउकोको एसेम्बली आफैं जाँच गर्नुहोस्

१. नोजलको चयन र स्थिति:

जाँच गर्नुहोस्:

के नोजलको एपर्चर सही तरिकाले छनोट गरिएको छ? धेरै सानो एपर्चरले सजिलै ग्यास टर्बुलेन्स र अवरोध, र कम चिसो प्रभाव निम्त्याउन सक्छ।

के नोजल बिग्रिएको छ? नोजलको मुखमा घिसार, अण्डाकार वा स्ल्याग टाँसिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। गोलो नोजलले असममित वायुप्रवाह र असमान शीतलन निम्त्याउनेछ।

के नोजल ठाउँमा जडान गरिएको छ? खुकुलो वा कसिएको छैन भने हावा चुहावट हुन सक्छ।

समाधान: काट्ने प्रक्रिया (छेदन, काट्ने) र प्लेटको मोटाई अनुसार नोजलको उपयुक्त एपर्चर चयन गर्नुहोस्।

क्षतिग्रस्त नोजलहरू तुरुन्तै बदल्नुहोस्! नोजलहरू उपभोग्य वस्तु हुन्, र नियमित निरीक्षण र प्रतिस्थापन आवश्यक छ।

नोजल सफा र पूर्ण रूपमा कसिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।

२. सिरेमिक बडीको अवस्था:

जाँच गर्नुहोस्: नोजल सिरेमिक बडीमा जडान गरिएको छ। यदि सिरेमिक बडी फुटेको छ वा भाँचिएको छ भने, उच्च तापक्रम सिधै धातुका भागहरूमा सर्नेछ र ग्यास चुहावट हुन सक्छ।

समाधान: यदि त्यहाँ दरार छ भने, सिरेमिक बडी तुरुन्तै बदल्नुहोस्।

३. फोकस लेन्सको सफाई:

जाँच गर्नुहोस्: के फोकस लेन्स दूषित छ? दूषित लेन्सहरूले लेजर पावर घटाउनेछन्, काट्ने प्रभाव प्राप्त गर्न, तपाईंले अनजानमा पावर बढाउन सक्नुहुन्छ, जसको परिणामस्वरूप ताप बढ्छ। एकै समयमा, प्रदूषकहरूले आफैंले लेजर ऊर्जा र ताप अवशोषित गर्नेछन्।

समाधान: फोकसिङ लेन्स नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस् (दैनिक वा हरेक शिफ्ट सिफारिस गरिन्छ)। विशेष लेन्स पेपर र निर्जल इथेनॉल प्रयोग गर्नुहोस्।

चरण ३: शीतलन प्रणाली जाँच गर्नुहोस्

१. पानी चिसो पार्ने प्रणाली:

जाँच गर्नुहोस्:

के काट्ने टाउकोको पानी चिसो पार्ने पाइप खुला छ?

के चिलरले राम्ररी काम गरिरहेको छ? के पानीको तापक्रम निर्धारित दायरा (सामान्यतया २०-२५ डिग्री सेल्सियस) भित्र छ?

के पानीको प्रवाह पर्याप्त छ?

समाधान:

पानीको पाइप बाङ्गो छ वा अवरुद्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

चिलरले राम्रोसँग काम गरिरहेको छ र चिसो पार्ने प्रभाव राम्रो छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। चिलरको धुलोको जाली सफा गर्नुहोस्।

यदि उपकरणमा पानी प्रवाह सेन्सर छ भने, यसको पठन सामान्य छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।

२. ग्यास मार्ग र सिलिङ:

जाँच गर्नुहोस्: के सिलिन्डरबाट काट्ने टाउकोसम्मको सम्पूर्ण ग्यास मार्गमा कुनै चुहावट छ? विशेष गरी, काट्ने टाउको भित्रका सिलिङ रिङहरू (जस्तै नोजल सिलिङ रिङ, लेन्स सिट सिलिङ रिङ) पुरानो वा बिग्रिएको छ?

समाधान: हावा चुहावट जाँच गर्न जोर्नीमा साबुन पानी लगाउनुहोस्। जीर्ण वा क्षतिग्रस्त सिलहरू बदल्नुहोस्। राम्रो सिलिङ ग्यासको चाप र प्रवाह सुनिश्चित गर्ने आधार हो।

सारांश र द्रुत चेकलिस्ट

जब तपाईंले फेरि तातो नोजल समस्याको सामना गर्नुहुन्छ, तपाईं यो सूचीलाई द्रुत रूपमा पालना गर्न सक्नुहुन्छ:

१. पहिलो प्रतिक्रिया: तुरुन्तै काट्न बन्द गर्नुहोस्, काट्ने गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्।

२. आँखा: नोजल हटाउनुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कि यो क्षतिग्रस्त छ, गोलो छैन, र त्यहाँ स्ल्याग छ कि छैन। सिरेमिक बडीमा दरारहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।

३. हातले छुनुहोस्/कानले सुन्नुहोस्: हावा चुहावटको लागि एयर पाइप जोइन्ट जाँच गर्नुहोस्।

४. प्यारामिटरहरू जाँच गर्नुहोस्: ग्यासको प्रकार, हावाको चाप, शक्ति र गति हालको काट्ने प्लेटसँग मेल खान्छ कि खाँदैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। सबैभन्दा सजिलो तरिका भनेको आधिकारिक रूपमा प्रमाणित, ज्ञात राम्रो काट्ने प्यारामिटरलाई कल गरेर प्रयास गर्नु हो।

५. प्रणाली जाँच गर्नुहोस्: चिलरको पानीको तापक्रम र पानीको प्रवाह सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

६. गहिरो सफाई: यदि माथि उल्लेखित कुनै समस्या छैन भने, फोकस गर्ने लेन्स र सम्पूर्ण अप्टिकल मार्ग जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस्।

रोकथाम मर्मत सिफारिसहरू:

नोजल प्रतिस्थापन, लेन्स सफाई, र सिल रिंग निरीक्षण सहित नियमित मर्मत योजना स्थापना गर्नुहोस्।

सधैं उच्च शुद्धता सहायक ग्यासको प्रयोग कायम राख्नुहोस्।

नोजल बिग्रने प्रारम्भिक संकेतहरू पहिचान गर्न सञ्चालकहरूलाई तालिम दिइनुपर्छ।

माथिको व्यवस्थित अनुसन्धान मार्फत, नोजल ओभरहिटिंग समस्याहरूको विशाल बहुमत प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सकिन्छ। यदि सबै विधिहरू प्रयास गरेपछि पनि समस्या रहिरह्यो भने, उपकरण निर्माताको सेवा इन्जिनियरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, यो नियन्त्रण संकेत वा सेन्सर जस्ता गहिरो समस्या हुन सक्छ।