കട്ടിംഗ് ഹെഡ് നോസിലിന്റെ അമിത ചൂടാക്കൽ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം

ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് നോസൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് കട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും - സ്ലാഗ് അഡീഷനും പരുക്കൻ കെർഫും ഉണ്ടാകുന്നതിനും കാരണമാകുകയും - നോസലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിന് പോലും കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മൂലകാരണ വിശകലനവും നിർദ്ദിഷ്ട പരിഹാരങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, റെസല്യൂഷൻ ഗൈഡ് ഞങ്ങൾ താഴെ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.

പ്രധാന കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം

നോസിൽ ചൂടാക്കലിന്റെ അടിസ്ഥാന കാരണം താപ കൈമാറ്റത്തിനും താപ വിസർജ്ജനത്തിനും ഇടയിലുള്ള അസന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നോസിലിലെ താപം പ്രധാനമായും ഉത്ഭവിക്കുന്നത്:

1. പ്ലേറ്റ് പ്രതിഫലനവും താപത്തിന്റെ വികിരണവും.

2. മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഉരുകിയ ലോഹ സ്പാറ്ററിൽ നിന്നുള്ള ചൂട്.

3. പ്ലാസ്മയിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് (ലോഹ മുറിക്കുന്നതിന്).

ഈ കലോറികൾ പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന വഴികളിലൂടെയാണ് ചിതറിക്കപ്പെടുന്നത്:

സഹായ വാതകം: ഇതാണ് പ്രാഥമിക തണുപ്പിക്കൽ മാർഗം. നോസിലിന്റെ ഉൾഭിത്തിയിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഒരു വാതക പ്രവാഹം ഒരേസമയം നോസിലിനെ തണുപ്പിക്കുകയും ഉരുകിയ സ്ലാഗ് പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത് കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ബോഡിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും പിന്നീട് വാട്ടർ-കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി വിസർജ്ജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താപ ഉത്പാദനം> ചൂട് അകന്നുപോകുമ്പോൾ, നോസൽ അസാധാരണമായി ചൂടാകും.

Sസിസ്റ്റമാറ്റിക് പരിഹാരങ്ങൾ (എളുപ്പത്തിൽ നിന്ന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത് വരെ)

ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഓരോന്നായി പിന്തുടരുക:

ഘട്ടം 1: കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഗ്യാസും പരിശോധിച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

ഇതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണവും പരിഹരിക്കാൻ എളുപ്പവുമായ പ്രശ്നം.

1. വാതക തരവും പരിശുദ്ധിയും:

പരിശോധിക്കുക: നിങ്ങൾ ശരിയായ വാതകമാണോ ഉപയോഗിക്കുന്നത്? കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന് ഓക്സിജൻ ആവശ്യമാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന്, അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള നൈട്രജൻ (സാധാരണയായി 99.99 ശതമാനമോ അതിൽ കൂടുതലോ) അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ ആവശ്യമാണ്.

പരിഹാരം: വാതകത്തിന്റെ ശരിയായതും ശുദ്ധവുമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. അശുദ്ധ വാതകം (പ്രത്യേകിച്ച് നൈട്രജൻ) കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെയും തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയെയും സാരമായി ബാധിക്കും.

2. വാതക മർദ്ദം:

പരിശോധിക്കുക: വാതക മർദ്ദം വളരെ കുറവാണോ? വളരെ താഴ്ന്ന മർദ്ദം വായുപ്രവാഹത്തെ മന്ദഗതിയിലാക്കും, ഫലപ്രദമായി സ്ലാഗ് ഊതിമാറ്റാനും നോസൽ തണുപ്പിക്കാനും കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സ്ലാഗ് നോസലിനെ ചൂടാക്കുന്നത് തുടരും.

പരിഹാരം: പ്ലേറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയലും കനവും അനുസരിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ ടാൻജൻഷ്യൽ ഗ്യാസ് മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുക. പരിശോധനയ്ക്കായി നിങ്ങൾക്ക് മർദ്ദം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദം കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഒരു വോർട്ടക്സ് രൂപപ്പെടുത്തിയേക്കാം, ഇത് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.

3. കട്ടിംഗ് പവറും വേഗതയും:

പരിശോധിക്കുക: വളരെ കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ വളരെ ഉയർന്ന വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ?

പരിഹാരം: വളരെ ഉയർന്ന പവറും വളരെ കുറഞ്ഞ വേഗതയും പ്ലേറ്റിന്റെയും നോസിലിന്റെയും ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗത്തിന്റെയും അധിക ഊർജ്ജത്തിനും അമിത ചൂടിനും കാരണമാകും. പവർ, വേഗത, ഗ്യാസ് എന്നിവ മികച്ച അവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് നൽകിയിരിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ പട്ടിക പരിശോധിക്കുക.

ഘട്ടം 2: കട്ടിംഗ് ഹെഡ് അസംബ്ലി തന്നെ പരിശോധിക്കുക

1. നോസിലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിലയും:

ചെക്ക്:

നോസൽ അപ്പർച്ചർ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടോ? വളരെ ചെറിയ അപ്പർച്ചർ എളുപ്പത്തിൽ ഗ്യാസ് ടർബുലൻസിലേക്കും ബ്ലോക്കിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ മോശം കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റിനും കാരണമാകും.

നോസലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ? നോസൽ മൗത്തിന്റെ തേയ്മാനം, ഓവാലിറ്റി, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു നോസൽ അസമമായ വായുപ്രവാഹത്തിനും അസമമായ തണുപ്പിനും കാരണമാകും.

നോസൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അയഞ്ഞതോ മുറുക്കാത്തതോ വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

പരിഹാരം: കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ (പെർഫൊറേഷൻ, കട്ടിംഗ്), പ്ലേറ്റിന്റെ കനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് നോസലിന്റെ ഉചിതമായ അപ്പർച്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

കേടായ നോസിലുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക! നോസിലുകൾ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളാണ്, പതിവായി പരിശോധനയും മാറ്റി സ്ഥാപിക്കലും അത്യാവശ്യമാണ്.

നോസൽ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും പൂർണ്ണമായും ഇറുകിയതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

2. സെറാമിക് ബോഡിയുടെ അവസ്ഥ:

പരിശോധിക്കുക: സെറാമിക് ബോഡിയിലാണ് നോസൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്. സെറാമിക് ബോഡി പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്താൽ, ഉയർന്ന താപനില നേരിട്ട് ലോഹ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പകരുകയും വാതക ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

പരിഹാരം: ഒരു വിള്ളൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സെറാമിക് ബോഡി ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

3. ഫോക്കസ് ലെൻസ് ശുചിത്വം:

പരിശോധിക്കുക: ഫോക്കസ് ലെൻസിൽ വൃത്തികേടുണ്ടോ? മലിനമായ ലെൻസുകൾ ലേസർ പവർ കുറയ്ക്കും, കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അറിയാതെ പവർ വർദ്ധിപ്പിച്ചേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി ചൂട് വർദ്ധിക്കും. അതേസമയം, മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ തന്നെ ലേസർ ഊർജ്ജവും താപവും ആഗിരണം ചെയ്യും.

പരിഹാരം: ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് പതിവായി പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക (ദിവസേനയോ എല്ലാ ഷിഫ്റ്റിലോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു). പ്രത്യേക ലെൻസ് പേപ്പറും അൺഹൈഡ്രസ് എത്തനോളും ഉപയോഗിക്കുക.

ഘട്ടം 3: കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക

1. വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം:

ചെക്ക്:

കട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ വാട്ടർ കൂളിംഗ് പൈപ്പിന്റെ അൺബ്ലോക്ക് നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ?

ചില്ലർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ? ജലത്തിന്റെ താപനില നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിലാണോ (സാധാരണയായി 20-25°C)?

വെള്ളത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് മതിയോ?

പരിഹാരം:

വാട്ടർ പൈപ്പ് വളഞ്ഞതാണോ അതോ അടഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ചില്ലർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ചില്ലറിന്റെ പൊടിവല വൃത്തിയാക്കുക.

ഉപകരണത്തിന് ഒരു വാട്ടർ ഫ്ലോ സെൻസർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ റീഡിംഗ് സാധാരണമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2. ഗ്യാസ് പാതയും സീലിംഗും:

പരിശോധിക്കുക: സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് കട്ടിംഗ് ഹെഡിലേക്കുള്ള മുഴുവൻ ഗ്യാസ് പാതയിലും എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടോ? പ്രത്യേകിച്ച്, കട്ടിംഗ് ഹെഡിനുള്ളിലെ സീലിംഗ് റിംഗുകൾ (ഉദാ: നോസൽ സീലിംഗ് റിംഗ്, ലെൻസ് സീറ്റ് സീലിംഗ് റിംഗ്) പഴക്കം ചെന്നതോ കേടായതോ ആണോ?

പരിഹാരം: വായു ചോർച്ച പരിശോധിക്കാൻ ജോയിന്റിൽ സോപ്പ് വെള്ളം പുരട്ടുക. തേഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. നല്ല സീലിംഗ് ആണ് വാതക മർദ്ദവും ഒഴുക്കും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം.

സംഗ്രഹവും ദ്രുത ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റും

വീണ്ടും ഹോട്ട് നോസൽ പ്രശ്നം നേരിടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഈ ലിസ്റ്റ് വേഗത്തിൽ പിന്തുടരാം:

1. ആദ്യത്തെ പ്രതികരണം: മുറിക്കുന്നത് ഉടനടി നിർത്തുക, മുറിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.

2. കണ്ണ്: നോസൽ നീക്കം ചെയ്ത് അത് വൃത്താകൃതിയിലല്ല, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും സ്ലാഗ് ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. സെറാമിക് ബോഡിയിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3. കൈകൊണ്ട് സ്പർശിക്കുക/ചെവിയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക: എയർ പൈപ്പ് ജോയിന്റ് വായു ചോർച്ചയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക.

4. പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുക: ഗ്യാസ് തരം, വായു മർദ്ദം, പവർ, വേഗത എന്നിവ നിലവിലെ കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഔദ്യോഗികമായി സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതും അറിയപ്പെടുന്നതുമായ നല്ല കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററിലേക്ക് വിളിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മാർഗം.

5. സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക: ചില്ലറിന്റെ ജലത്തിന്റെ താപനിലയും ജലപ്രവാഹവും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

6. ഡീപ് ക്ലീനിംഗ്: മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലെങ്കിൽ, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസും മുഴുവൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്തും പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.

പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണി ശുപാർശകൾ:

നോസൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ലെൻസ് വൃത്തിയാക്കൽ, സീൽ റിംഗ് പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതി സ്ഥാപിക്കുക.

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഓക്സിലറി ഗ്യാസിന്റെ ഉപയോഗം എപ്പോഴും നിലനിർത്തുക.

നോസൽ തേയ്മാനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കണം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ വ്യവസ്ഥാപിത അന്വേഷണത്തിലൂടെ, നോസൽ ഓവർഹീറ്റിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. എല്ലാ രീതികളും പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷവും പ്രശ്നം നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ സേവന എഞ്ചിനീയറെ ബന്ധപ്പെടുക, അത് നിയന്ത്രണ സിഗ്നൽ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ പോലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പ്രശ്നമായിരിക്കാം.