የመቁረጫ ጭንቅላት አፍንጫን ከመጠን በላይ ማሞቅ እንዴት እንደሚፈታ

የሌዘር መቁረጫ ጭንቅላት ኖዝል ከመጠን በላይ ይሞቃል፣ ይህም የመቁረጫ ጥራትን ሊያዳክም ይችላል - ይህም የስላግ ማጣበቂያ እና ሻካራ ከርፍ ያስከትላል - እና የኖዝሉን የአገልግሎት ዘመን ሊያሳጥር ይችላል፣ ይህም የበለጠ ውድ የሆነውን የማተኮር ሌንስ ሊጎዳ ይችላል። ከዚህ በታች፣ የስር መንስኤ ትንተና እና የታቀዱ መፍትሄዎችን የሚሸፍን ስልታዊ የመላ ፍለጋ እና የመፍትሄ መመሪያ እናቀርብልዎታለን።

የዋና ዋና ምክንያቶች ትንተና

የኖዝል ማሞቂያ ዋና መንስኤ በሙቀት ማስተላለፍ እና በሙቀት መሟጠጥ መካከል አለመመጣጠን ነው። በመደበኛ ሁኔታዎች ውስጥ፣ በኖዝል ውስጥ ያለው ሙቀት በዋነኝነት የሚመነጨው ከሚከተሉት ነው፡

1. የፕላት ነጸብራቅ እና የሙቀት ጨረር።

2. በመቁረጥ የሚፈጠረውን የቀለጠ የብረት ስፓትተር ሙቀት።

3. ከፕላዝማ (ለብረት መቆረጥ) ሙቀት።

እነዚህ ካሎሪዎች በዋነኝነት የሚከፋፈሉት በሚከተሉት መንገዶች ነው፡

ረዳት ጋዝ፡- ይህ ዋናው የማቀዝቀዣ መንገድ ነው። በአፍንጫው ውስጠኛ ግድግዳ ላይ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የጋዝ ፍሰት በተመሳሳይ ጊዜ አፍንጫውን ያቀዘቅዛል እና የቀለጠውን ዝቃጭ ያስወግዳል።

ወደ መቁረጫው ራስ አካል ይመራል ከዚያም በውሃ ማቀዝቀዣ ስርዓት ይሰራጫል።

የሙቀት ማመንጫው ሙቀት ሲወገድ፣ አፍንጫው ባልተለመደ ሁኔታ ይሞቃል።

Sሥርዓታዊ መፍትሄዎች (ከቀላል እስከ አስቸጋሪ)

እባክዎን የሚከተሉትን ደረጃዎች አንድ በአንድ ይከተሉ፡

ደረጃ 1፡ የመቁረጥ መለኪያዎችን እና ጋዝን ያረጋግጡ እና ያመቻቹ

ይህ ለመፍታት በጣም የተለመደው እና ቀላሉ ችግር ነው።

1. የጋዝ አይነት እና ንፅህና፡

ፈትሽ፡ ትክክለኛውን ጋዝ እየተጠቀሙ ነው? የካርቦን ብረት መቁረጥ ኦክስጅን፣ አይዝጌ ብረት መቁረጥ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ከፍተኛ ንፁህ ናይትሮጅን (ብዙውን ጊዜ 99.99 በመቶ ወይም ከዚያ በላይ) ወይም አርጎን ይፈልጋል።

መፍትሄ፡- የጋዝ ትክክለኛ እና የንፅህና ደረጃዎችን ይጠቀሙ። ንፁህ ያልሆነ ጋዝ (በተለይም ናይትሮጅን) የመቁረጥ ውጤትን እና የማቀዝቀዣ ውጤታማነትን በእጅጉ ይጎዳል።

2. የጋዝ ግፊት፡

ፈትሽ፡ የጋዝ ግፊቱ በጣም ዝቅተኛ ነው? በጣም ዝቅተኛ ግፊት የአየር ፍሰትን ይቀንሳል፣ ጭቃውን በብቃት ማናፈስ እና አፍንጫውን ማቀዝቀዝ አይችልም፣ እና ከፍተኛ ሙቀት ያለው ጭቃ አፍንጫውን ማሞቁን ይቀጥላል።

መፍትሄ፡- እንደ ሳህኑ ቁሳቁስ እና ውፍረት፣ የታንጀንሻል ጋዝ ግፊትን በኦፕሬቲንግ ሶፍትዌሩ ውስጥ ያስቀምጡ። ለሙከራው ግፊቱን በተገቢው ሁኔታ መጨመር ይችላሉ፣ ነገር ግን በጣም ከፍተኛ ግፊት በመቁረጫ ወለል ላይ ሽክርክሪት ሊፈጥር እንደሚችል ልብ ይበሉ፣ ይህም ጥራቱን ይነካል።

3. የመቁረጥ ኃይል እና ፍጥነት፡

ቼክ፡ በጣም ከፍተኛ ኃይል በጣም ቀርፋፋ የመቁረጥ ፍጥነት ያለው ነው?

መፍትሄ፡- በጣም ከፍተኛ ኃይል እና በጣም ቀርፋፋ ፍጥነት ከመጠን በላይ ኃይል እና የሳህኑን እና የአፍንጫውን አካባቢ ከመጠን በላይ ማሞቅ ያስከትላል። እባክዎን ኃይልን፣ ፍጥነትን እና ጋዝን ከተሻለ ሁኔታ ጋር ለማዛመድ በመሳሪያው አምራች የቀረበውን የመቁረጫ መለኪያ ሰንጠረዥ ይመልከቱ።

ደረጃ 2፡ የመቁረጫ ጭንቅላቱን ስብስብ ራሱ ያረጋግጡ

1. የአፍንጫው ምርጫ እና ሁኔታ፡

ቼክ፡

የኖዝል ቀዳዳው በትክክል ተመርጧል? በጣም ትንሽ ቀዳዳ በቀላሉ ወደ ጋዝ ብጥብጥ እና መዘጋት እና ደካማ የማቀዝቀዝ ውጤት ሊያስከትል ይችላል።

አፍንጫው ተጎድቷል? የአፍንጫው አፍ ለመበስበስ፣ ለኦቫልነት ወይም ለስላግ ተጣብቆ መኖሩን ያረጋግጡ። ክብ ቅርጽ ያለው አፍንጫ ያልተመጣጠነ የአየር ፍሰት እና ያልተስተካከለ ቅዝቃዜ ያስከትላል።

ኖዙሉ በቦታው ተጭኗል? ልቅ ወይም ያልተጠበበ የአየር ፍሰት ሊያስከትል ይችላል።

መፍትሄ፡- የመቁረጫ ሂደቱን (ቀዳዳ፣ መቁረጥ) እና የሳህኑን ውፍረት መሰረት በማድረግ የአፍንጫውን ቀዳዳ ተገቢውን ቀዳዳ ይምረጡ።

የተበላሹ አፍንጫዎችን ወዲያውኑ ይተኩ! አፍንጫዎቹ ለአጠቃቀም ተስማሚ ናቸው፣ እና መደበኛ ምርመራ እና መተካት አስፈላጊ ነው።

አፍንጫው ንፁህ እና ሙሉ በሙሉ የተጣበቀ መሆኑን ያረጋግጡ።

2. የሴራሚክ አካል ሁኔታ፡

ቼክ፡ አፍንጫው በሴራሚክ አካል ላይ ተጭኗል። የሴራሚክ አካሉ ከተሰነጠቀ ወይም ከተሰበረ፣ ከፍተኛ ሙቀት በቀጥታ ወደ ብረት ክፍሎች ይተላለፋል እና የጋዝ መፍሰስ ሊያስከትል ይችላል።

መፍትሄ፡- ስንጥቅ ካለ፣ የሴራሚክ አካሉን ወዲያውኑ ይተኩ።

3. የትኩረት ሌንስ ንፅህና፡

ቼክ፡ የትኩረት ሌንሱ ተበክሏል? የተበከሉ ሌንሶች የሌዘር ኃይልን ይቀንሳሉ፣ የመቁረጥ ውጤቱን ለማሳካት፣ ሳያውቁት ኃይሉን ሊጨምሩ ይችላሉ፣ ይህም የሙቀት መጨመርን ያስከትላል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ብክለቶቹ እራሳቸው የሌዘር ኃይልን እና ሙቀትን ይወስዳሉ።

መፍትሄ፡ የማተኮር ሌንሱን በየጊዜው ያረጋግጡ እና ያጽዱ (በየቀኑ ወይም በእያንዳንዱ ፈረቃ ይመከራል)። ልዩ የሌንስ ወረቀት እና አንሃይድሮስ ኤታኖል ይጠቀሙ።

ደረጃ 3: የማቀዝቀዣ ስርዓቱን ይፈትሹ

1. የውሃ ማቀዝቀዣ ስርዓት፡

ቼክ፡

የመቁረጫ ጭንቅላቱ የውሃ ማቀዝቀዣ ቱቦ አልተቆለፈም?

ማቀዝቀዣው በትክክል እየሰራ ነው? የውሃው ሙቀት በተወሰነው ክልል ውስጥ ነው (ብዙውን ጊዜ ከ20-25°ሴ)?

የውሃ ፍሰት በቂ ነው?

መፍትሄ፡

የውሃ ቱቦው የታጠፈ ወይም የተዘጋ መሆኑን ያረጋግጡ።

ማቀዝቀዣው በትክክል እየሰራ መሆኑን እና የማቀዝቀዝ ውጤቱ ጥሩ መሆኑን ያረጋግጡ። የማቀዝቀዣውን የአቧራ መረብ ያጽዱ።

መሳሪያው የውሃ ፍሰት ዳሳሽ ካለው፣ ንባቡ መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ።

2. የጋዝ መንገድ እና ማሸጊያ፡

ቼክ፡ ከሲሊንደሩ እስከ መቁረጫ ጭንቅላቱ ባለው የጋዝ መንገድ ላይ በሙሉ የሚፈስ ነገር አለ? በተለይም በመቁረጫ ጭንቅላቱ ውስጥ ያሉት የማኅተም ቀለበቶች (ለምሳሌ የአፍንጫ መዘጋት ቀለበት፣ የሌንስ መቀመጫ መዘጋት ቀለበት) ያረጁ ወይም የተበላሹ ናቸው?

መፍትሄ፡- የአየር ፍሰት መኖሩን ለማረጋገጥ በመገጣጠሚያው ላይ የሳሙና ውሃ ይተግብሩ። የተበላሹ ወይም የተበላሹ ማህተሞችን ይተኩ። ጥሩ ማሸጊያ የጋዝ ግፊት እና ፍሰት ለማረጋገጥ መሰረት ነው።

ማጠቃለያ እና ፈጣን የማረጋገጫ ዝርዝር

የሆት ኖዝል ችግር እንደገና ሲያጋጥሙዎት፣ ይህንን ዝርዝር በፍጥነት መከተል ይችላሉ፡

1. የመጀመሪያው ምላሽ፡ ወዲያውኑ መቁረጥን ያቁሙ፣ የመቁረጥን ጥራት ያረጋግጡ።

2. አይን፡ አፍንጫውን ያስወግዱ እና የተበላሸ መሆኑን፣ ክብ እንዳልሆነ እና ንጣፉ እንዳለ ያረጋግጡ። የሴራሚክ አካሉን ስንጥቆች እንዳሉ ያረጋግጡ።

3. የእጅ ንክኪ/ጆሮ ማዳመጥ፡ የአየር ቱቦ መገጣጠሚያው የአየር መፍሰስ መኖሩን ያረጋግጡ።

4. መለኪያዎችን ያረጋግጡ፡ የጋዝ አይነት፣ የአየር ግፊት፣ ኃይል እና ፍጥነት ከአሁኑ የመቁረጫ ሳህን ጋር የሚዛመዱ መሆናቸውን ያረጋግጡ። ቀላሉ መንገድ በይፋ የተረጋገጠ፣ የታወቀ ጥሩ የመቁረጫ መለኪያ መጥራት ነው።

5. ስርዓቱን ያረጋግጡ፡ የማቀዝቀዣው የውሃ ሙቀት እና የውሃ ፍሰት መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ።

6. ጥልቅ ጽዳት፡- ከላይ በተጠቀሰው ነገር ላይ ምንም ችግር ከሌለ፣ የማተኮር ሌንሱን እና አጠቃላይ የኦፕቲካል መንገዱን ይፈትሹ እና ያጽዱ።

የመከላከያ ጥገና ምክሮች፡

የአፍንጫ አፍንጫ መተካት፣ የሌንስ ማጽዳት እና የማኅተም ቀለበት ምርመራን ጨምሮ መደበኛ የጥገና ዕቅድ ያወጡ።

ሁልጊዜ ከፍተኛ ንፁህ ረዳት ጋዝ መጠቀምዎን ይቀጥሉ።

ኦፕሬተሮች የአፍንጫ መውረጃ ምልክቶችን ቀደም ብለው እንዲያውቁ ስልጠና ሊሰጣቸው ይገባል።

ከላይ በተጠቀሰው ስልታዊ ምርመራ፣ አብዛኛዎቹ የአፍንጫ ሙቀት መጨመር ችግሮች በብቃት ሊፈቱ ይችላሉ። ሁሉንም ዘዴዎች ከሞከሩ በኋላ ችግሩ ከቀጠለ፣ የመሳሪያውን አምራች የአገልግሎት መሐንዲስ ያነጋግሩ፣ እንደ የቁጥጥር ምልክት ወይም ዳሳሽ ያለ ጥልቅ ችግር ሊሆን ይችላል።