Laserskärning är användningen av en ny processteknik för laserskärning av material med hög energitäthet. Lasern som produceras i lasern med hög energitäthet fokuseras genom brytning till en liten ljusstråle. Bestrålning på materialet kan omedelbart smälta materialet och bilda en slits för att uppnå syftet med skärningen. Laserskärning vidrör inte objektet, spänningsförändringen och den termiska reaktionszonen som genereras av skärprocessen är liten, och med hjälp av styrsystemet kan snabb och högprecisionsskärning uppnås.

Metallskärning är en av de vanligaste laserbearbetningstillämpningarna, på grund av olika metallmaterial och varierande metalltjocklek, så vid metalllaserskärning måste vi vara uppmärksamma på följande aspekter:
1. Laserparametrar
Laserparametrar inkluderar lasereffekt, pulsfrekvens, bearbetningshastighet etc. Laserparametrar är de mest grundläggande och viktigaste referensdata för laserskärning, vi måste ställa in maskinens laserparametrar enligt den faktiska situationen. Till exempel skärning av aluminiumlegering och kolstål med samma tjocklek, eftersom aluminiumlegeringens ljusreflektionsförmåga är hög, så skärning av aluminiumlegering behöver öka effekten.
2. Laserkonfiguration
Metallskärning kräver användning av fiberlaser, fiberlaserljus, kontinuerlig laser och pulslaser. Kontinuerlig laser är kontinuerlig laserutstrålning, medan pulslasern är beroende av pulsfrekvensen för den segmenterade laserutstrålningen. Olika tjocklekar, material och metallmaterial varierar, vilket innebär att vi måste använda rätt bearbetningsmetod för att få den färdiga produkten att se vacker ut.
3. Hjälpgas
Hjälpgas kan hjälpa lasern att smälta materialet snabbare, beroende på metallens olika egenskaper, och olika hjälpgaser kan få bättre skäreffekt. Till exempel kan kväve och syre användas för att skära aluminiumlegeringar, och injektion av gas hjälper till att rensa smältområdet, förbättra skärhastigheten och minska oxidationsreaktioner och värmepåverkade zoner.
4. Kontrollsystem
Styrsystemet är nyckeln till utrustningens drift. Ett bra styrsystem kan säkerställa stabil och noggrann långsiktig drift av utrustningen. Samtidigt måste vissa delar som kräver specialbehandling också samarbeta med motsvarande styrsystem för att bearbetas. Till exempel kräver skärning av böjd metall ett styrsystem med justerbar höjdfunktion.
Förutom de funktionella skillnaderna involverar ovanstående aspekter även prisfrågan, även om det dyra inte nödvändigtvis är bra, är det goda i allmänhet dyrare. Så vid val av olika konfigurationer bör vi utifrån deras egna behov, för bearbetningsuppgiften med omfattande övervägning, välja deras eget bästa.
Publiceringstid: 11 maj 2024

