Лазерното рязане е използване на лазерен лъч с висока енергийна плътност при рязане на материали по нова технология за обработка. Лазерът, произведен във високоенергийния лазер, чрез пречупване се фокусира в малко светлинно петно. Облъчването върху материала може незабавно да го разтопи, за да образува прорез, за да се постигне целта на рязане. Лазерното рязане не докосва обекта, промяната на напрежението и зоната на термична реакция, генерирани от процеса на рязане, са малки и с помощта на системата за управление може да се постигне бързо и високопрецизно рязане.
Рязането на метал е едно от най-често срещаните приложения за лазерна обработка, поради различните метални материали, както и различната дебелина на метала между промените в свойствата, така че при лазерното рязане на метал трябва да обърнем внимание на следните аспекти:
1. Параметри на лазера
Параметрите на лазера включват мощност на лазера, честота на импулсите, скорост на обработка и др. Параметрите на лазера са най-основните и най-важни референтни данни за лазерно рязане. Трябва да настроим параметрите на лазера на машината според реалната ситуация. Например, при рязане на алуминиева сплав и въглеродна стомана с еднаква дебелина, тъй като отражателната способност на алуминиевата сплав е висока, мощността на рязане на алуминиева сплав трябва да се увеличи.
2. Лазерна конфигурация
Рязането на метал изисква използването на фибро лазер, както и опции за фибро лазерна светлина, непрекъснат лазер и импулсен лазер. Непрекъснатият лазер е с непрекъснато излъчване на лазер, а импулсният лазер е в зависимост от честотата на импулсите на сегментираното излъчване на лазер. Различната дебелина и материал и металните материали, видът на използвания лазер ще бъдат различни, трябва да използваме правилния метод на обработка, за да запазим красивия вид на изрязания край.
3. Спомагателен газ
Спомагателният газ може да помогне на лазера да разтопи материала по-бързо. В зависимост от различните свойства на метала, с различните спомагателни газове може да се постигне по-добър ефект на рязане. Например, азот и кислород могат да се използват за рязане на алуминиеви сплави, а инжектирането на газ помага за почистване на зоната на топене, подобряване на скоростта на рязане и намаляване на окислителните реакции и зоните, засегнати от топлина.
4. Система за управление
Системата за управление е ключът към работата на оборудването. Добрата система за управление може да осигури стабилна и точна дългосрочна работа на оборудването. В същото време някои части, които се нуждаят от специална обработка, също трябва да си сътрудничат със съответната система за управление, за да се обработват. Например, рязането на извит метал изисква система за управление с функция за регулируема височина.
В допълнение към функционалните разлики, гореспоменатите аспекти включват и въпроса за цената, въпреки че скъпото не е непременно добро, но доброто като цяло ще бъде по-скъпо. Така че при избора на различни конфигурации, ние трябва да изберем най-доброто според собствените си нужди, за да обмислим цялостно задачата за обработка.
Време на публикуване: 11 май 2024 г.
