Laserlõikus on uue töötlemistehnoloogia abil suure energiatihedusega laserkiire kasutamine materjalide lõikamisel. Suure energiatihedusega laseris murdumise teel tekitatud laser fokuseeritakse väikeseks valguslaikuks. Materjalile langev kiiritus sulatab materjali koheselt piluks, et saavutada lõikamise eesmärk. Laserlõikus ei puutu objektiga kokku, lõikamisprotsessi käigus tekkiv pinge muutus ja termilise reaktsiooni tsoon on väikesed ning juhtimissüsteemi abil on võimalik saavutada kiire ja täpne lõikamine.
Metallilõikus on üks levinumaid lasertöötluse rakendusi, kuna erinevad metallmaterjalid ja metalli paksus muudavad omadusi, seega tuleb metalli laserlõikusel pöörata tähelepanu järgmistele aspektidele:
1. Laseri parameetrid
Laseri parameetrite hulka kuuluvad laseri võimsus, impulsi sagedus, töötlemiskiirus jne. Laseri parameetrid on laserlõikuse kõige põhilisemad ja olulisemad võrdlusandmed ning masina laserparameetrid tuleb seadistada vastavalt tegelikule olukorrale. Näiteks alumiiniumisulami ja süsinikterase lõikamisel tuleb sama paksusega lõigata, kuna alumiiniumisulamil on kõrge valguse peegeldusvõime. Seetõttu tuleb alumiiniumisulami lõikamisel võimsust suurendada.
2. Laseri konfiguratsioon
Metalli lõikamiseks on vaja kasutada kiudlaserit, kusjuures kiudlaservalgust, pidevlaserit ja impulsslaserit saab valida nii pideva laseri kui ka segmenteeritud laseri impulsisageduse järgi. Erineva paksuse ja materjali ning metallmaterjali puhul on ka kasutatava laseri tüüp erinev ning lõpptoote ilusa väljalõike tagamiseks on vaja kasutada õiget töötlemismeetodit.
3. Abigaas
Abigaas aitab laseril materjali kiiremini sulatada, olenevalt metalli erinevatest omadustest, erinevate abigaasidega saab parema lõiketulemuse. Näiteks lämmastikku ja hapnikku saab kasutada alumiiniumisulamite lõikamiseks ning gaasi sissepritsimine aitab sulamispiirkonda puhastada, lõikekiirust parandada ning oksüdatsioonireaktsioone ja kuumusest mõjutatud tsoone vähendada.
4. Juhtimissüsteem
Juhtimissüsteem on seadme töö võti. Hea juhtimissüsteem tagab seadme stabiilse ja täpse pikaajalise töö. Samal ajal peavad mõned erikohtlemist vajavad osad töötlemiseks tegema koostööd vastava juhtimissüsteemiga. Näiteks kõvera metalli lõikamiseks on vaja reguleeritava kõrgusega juhtimissüsteemi.
Lisaks funktsionaalsetele erinevustele hõlmavad ülaltoodud aspektid ka hinna küsimust. Kuigi kallis ei ole tingimata hea, on hea üldiselt kallim. Seega peaksime erinevate konfiguratsioonide valimisel lähtuma oma vajadustest ja töötlemisülesande igakülgseks kaalumiseks valima oma hea.
Postituse aeg: 11. mai 2024
