Лазерная резка — это новая технология обработки материалов, использующая лазерный луч высокой плотности энергии. Лазерный луч, генерируемый лазером высокой плотности, благодаря преломлению фокусируется в узкий луч света, который мгновенно расплавляет материал, образуя щель, тем самым обеспечивая резку. Лазерная резка не затрагивает объект, изменение напряжений и зона термической реакции, возникающие в процессе резки, невелики, а благодаря системе управления достигается быстрая и высокоточная резка.
Резка металла — одна из наиболее распространенных областей применения лазерной обработки, поскольку свойства различных металлических материалов, а также различной толщины металла, изменяются. Поэтому при лазерной резке металла необходимо обращать внимание на следующие аспекты:
1. Параметры лазера
Параметры лазера включают мощность лазера, частоту импульсов, скорость обработки и т. д. Параметры лазера являются наиболее основными и важными эталонными данными для лазерной резки, и нам необходимо устанавливать параметры лазера станка в соответствии с реальной ситуацией. Например, при резке алюминиевого сплава и углеродистой стали одинаковой толщины, поскольку алюминиевый сплав имеет высокую светоотражательную способность, для его резки необходимо увеличить мощность.
2. Конфигурация лазера
Для резки металла требуется волоконный лазер, который может излучать свет, непрерывное излучение или импульсное излучение. Непрерывное излучение представляет собой непрерывное излучение, а импульсное — сегментированное излучение в зависимости от частоты импульсов. В зависимости от толщины, материала и типа металла, тип используемого лазера будет различаться, поэтому необходимо использовать правильный метод обработки, чтобы получить красивый результат резки готового изделия.
3. Вспомогательный газ
Вспомогательный газ может помочь лазеру быстрее расплавить материал; в зависимости от свойств металла, использование различных вспомогательных газов позволяет добиться лучшего эффекта резки. Например, для резки алюминиевых сплавов можно использовать азот и кислород, а подача газа помогает очистить зону плавления, повысить скорость резки и уменьшить окислительные реакции и зоны термического воздействия.
4. Система управления
Система управления является ключом к работе оборудования. Хорошая система управления может обеспечить стабильную и точную работу оборудования в течение длительного времени. В то же время, некоторые детали, требующие специальной обработки, также должны взаимодействовать с соответствующей системой управления. Например, для резки изогнутого металла необходима система управления с функцией регулировки высоты.
Помимо функциональных различий, вышеупомянутые аспекты также затрагивают вопрос цены: хотя дорогое не обязательно хорошее, хорошее, как правило, будет стоить дороже. Поэтому при выборе различных конфигураций следует руководствоваться собственными потребностями, тщательно продумывая задачу обработки и выбирая наиболее подходящий вариант.
Дата публикации: 11 мая 2024 г.
