ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു പുതിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ലേസർ ബീം കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗമാണ്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ലേസറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ലേസർ അപവർത്തനത്തിലൂടെ ഒരു ചെറിയ പ്രകാശ ബീമിലേക്ക് കേന്ദ്രീകരിക്കപ്പെടുന്നു, മെറ്റീരിയലിലെ വികിരണം തൽക്ഷണം മെറ്റീരിയൽ ഉരുകി ഒരു സ്ലിറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തും, അങ്ങനെ മുറിക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാനാകും. ലേസർ കട്ടിംഗ് വസ്തുവിനെ സ്പർശിക്കുന്നില്ല, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദ മാറ്റവും താപ പ്രതികരണ മേഖലയും ചെറുതാണ്, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, വേഗതയേറിയതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ കട്ടിംഗ് നേടാനാകും.
വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾ, അതുപോലെ തന്നെ പ്രോപ്പർട്ടി മാറ്റങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വ്യത്യസ്ത ലോഹ കനം എന്നിവ കാരണം, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്, അതിനാൽ മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗിൽ നമ്മൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
1. ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ
ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ റഫറൻസ് ഡാറ്റയാണ് ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് മെഷീനിന്റെ ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ നമ്മൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരേ കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന്, അലുമിനിയം അലോയ് ലൈറ്റ് റിഫ്ലക്റ്റിവിറ്റി കൂടുതലായതിനാൽ, അലുമിനിയം അലോയ് മുറിക്കുന്നതിന് പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. ലേസർ കോൺഫിഗറേഷൻ
ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന് ഫൈബർ ലേസർ, ഫൈബർ ലേസർ ലൈറ്റ്, തുടർച്ചയായ ലേസർ, പൾസ് ലേസർ ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, തുടർച്ചയായ ലേസർ ലേസറിന്റെ തുടർച്ചയായ ഉദ്വമനമാണ്, പൾസ്ഡ് ലേസർ ലേസറിന്റെ സെഗ്മെന്റഡ് എമിഷന്റെ പൾസ് ഫ്രീക്വൻസി അനുസരിച്ചാണ്. വ്യത്യസ്ത കനവും മെറ്റീരിയലും ലോഹ വസ്തുക്കളും, ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ തരം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, മനോഹരമായി നിലനിർത്താൻ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കട്ട് ഔട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. സഹായ വാതകം
ലോഹത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത സഹായ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ഉരുകാൻ സഹായ വാതകം സഹായിക്കും, മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം ലഭിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ മുറിക്കാൻ നൈട്രജനും ഓക്സിജനും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വാതക കുത്തിവയ്പ്പ് ഉരുകൽ പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കാനും കട്ടിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളും താപ ബാധിത മേഖലകളും കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
4. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ താക്കോലാണ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ഒരു നല്ല നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതേ സമയം, പ്രത്യേക ചികിത്സ ആവശ്യമുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുബന്ധ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമായി സഹകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വളഞ്ഞ ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഉയര പ്രവർത്തനമുള്ള ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്.
പ്രവർത്തനപരമായ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ വശങ്ങളിൽ വിലയുടെ പ്രശ്നവും ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ചെലവേറിയത് നല്ലതായിരിക്കണമെന്നില്ല, പക്ഷേ നല്ലത് പൊതുവെ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. അതിനാൽ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സമഗ്രമായ പരിഗണനയ്ക്കായി പ്രോസസ്സിംഗ് ടാസ്ക്കിനായി, അവരുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, സ്വന്തം നല്ലത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-11-2024
